近日,以及近日下線的FORD1317e底盤取力車載泵上裝K609R。在技術(shù)創(chuàng)新方面,專為250m以上高層建筑而精心研制的全球首臺雙柴油機(jī)車載泵ZLJ5180THBE在中聯(lián)重科麓谷工業(yè)園成功下線。
中聯(lián)重科雙柴油機(jī)車載泵具有兩大獨創(chuàng)性。
其一,相對常規(guī)的海外車載泵上裝,ZLJ5180THBE是全球首臺雙柴油機(jī)車載泵。通過采用兩臺BF6M1013 195KW的柴油機(jī),該產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)首款滿足集裝箱運輸要求的可拆卸車載泵上裝。中聯(lián)K609R在之初就考慮集裝箱體積需求,結(jié)束了傳統(tǒng)車載泵僅有單一上裝動力,將副車架和走臺的寬度超出集裝箱的分設(shè)計成螺栓連接,無法滿足超高壓泵送的歷史;單臺柴油機(jī)工作時,方便拆卸,可以作為常規(guī)18Mpa的車載泵工作,同時降低物流成本并減少風(fēng)險。在性價比方面,理論最大方量為60方;雙機(jī)一同工作時,該產(chǎn)品較業(yè)內(nèi)同方量車載泵節(jié)了一臺柴油機(jī),理論最大方量為105方,取消了電動高低壓切換,泵送壓力高達(dá)28Mpa,改清洗機(jī)清洗為氣動清洗,是目前全國泵送壓力的車載泵。
其二、ZLJ5180THBE是全球2橋底盤泵送性能指數(shù)車載泵。中聯(lián)重科雙柴油機(jī)車載泵采用東風(fēng)天錦2橋底盤,降低了客戶購買成本。零件技術(shù)成熟度高,泵送壓力達(dá)到28Mpa,通用性強(qiáng),最大方量為105方。從泵送參數(shù)來說,有效降低備品備件數(shù)量和種類,為目前2橋底盤車載泵所能達(dá)到的泵送性能指數(shù),降低維護(hù)成本。針對巴西市場的系列車載泵,與同類產(chǎn)品相比,是中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司針對海外市場產(chǎn)品的成功案例,在泵送方量上面有較大優(yōu)勢。
同時中聯(lián)重科雙柴油機(jī)車載泵具有高可靠性、高技術(shù)集成、高性價比的特點。
高可靠性:為滿足超高層建筑長時間泵送作業(yè)要求,滿足了客戶的個性化需求,采用了大柴道依茨柴油機(jī)、力士樂主油泵等世界知名品牌配件;選用大規(guī)格的關(guān)健性元件,為今后海外市場量身定做、開拓市場取得了成功經(jīng)驗。,可靠性大大增加。
高技術(shù)集成:行程控制技術(shù)、雙動力合流技術(shù)、易損件壽命延長技術(shù)、集中自動潤滑技術(shù)、強(qiáng)制散熱技術(shù)、快換活塞技術(shù)、自動高低壓切換技術(shù)、柔性換向技術(shù)、節(jié)能技術(shù)等技術(shù)的集成,使ZLJ5180THBE車載泵性能優(yōu)越。
高性價比:易損件壽命延長技術(shù)通過采用獨特工藝的硬質(zhì)合金眼鏡板和超強(qiáng)耐磨的切割環(huán),可適應(yīng)高強(qiáng)度混凝土高磨損工況的使用,大大延長了易損件的使用壽命;快換活塞技術(shù)、自動高低壓切換技術(shù)使維護(hù)變得更加快捷、方便,可有效降低勞動強(qiáng)度和運行成本;集中自動潤滑技術(shù)、強(qiáng)制散熱技術(shù)、柔性換向技術(shù)等,可大幅降低柴油機(jī)功耗,使設(shè)備使用壽命延長并節(jié)約運營成本。
標(biāo)簽:混凝土機(jī)械 車載泵 中聯(lián)重科
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