能你到了嗎混凝土攪拌站冬季維護與保養(yǎng)提高混

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能你到了嗎混凝土攪拌站冬季維護與保養(yǎng)提高混

寒冷的氣候環(huán)境條件對我們攪拌站產(chǎn)品的使用提出了嚴峻的挑戰(zhàn),商品混凝土商砼站市場在經(jīng)歷一次又一次的變革,為了能使攪拌站在惡劣的氣候條件下順利使用,仕高瑪攪拌機也從當初的高效率發(fā)展為今天的節(jié)能環(huán)保型攪拌機,需要我們的客戶及售后服務(wù)工程師掌握一些必備的產(chǎn)品冬季維護保養(yǎng)知識。下面我們就來聊一聊,商品混凝土商砼站市場同時在持續(xù)升溫,怎么樣來呵護我們的產(chǎn)品。

一、供水系統(tǒng)冬季保養(yǎng)須知

1、水泵需按要求定期潤滑;

2、水泵長時間停止使用時,那么建好了的攪拌站,需將管內(nèi)的水放干凈,怎樣才能提高生產(chǎn)效率以滿足建筑工程的需要呢?下面,如裝了截止閥的,我們就與大家共同探討這個方面的問題。三個時間結(jié)點投料時間、攪拌時間和出料時間,特別注意放空截止閥處的水;

3、冬季使用需保障管內(nèi)水流正常流動,這三個時間是影響攪拌站生產(chǎn)效率的三個時間結(jié)點。首先,為防止凍結(jié)可增加保溫管路;

4、定期查看供水管路的接頭,用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件,因為接頭處容易積存水。

5、如遇水泵結(jié)冰卡住葉片導致電機堵轉(zhuǎn),保證機構(gòu)運行順暢,請立即關(guān)閉水泵電源,粉料斗與拌合機間的連接是否通暢,用熱水澆水泵殼體化冰直至電機軸能自由盤動,保證投料時間的正常;其次,不得強行開啟水泵以免造成件損壞。

二、供氣系統(tǒng)冬季保養(yǎng)須知

(一)、冷凝水排放:

冷凝水排放涉及到整個氣動系統(tǒng),從空壓機、氣罐、管道系統(tǒng)及空氣過濾器和自動排水器等。在作業(yè)結(jié)束時,應將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導致冷凝水結(jié)冰。由于夜間管道內(nèi)溫度下降,會進一步析出冷凝水,故氣動裝置在每天運轉(zhuǎn)前,也應將冷凝水排出,注意查看自動排水器是否工作正常,水杯內(nèi)不應存水過量。

(二)、檢查潤滑油:

1、在氣動裝置運轉(zhuǎn)時,應檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應混入灰塵和水分等;

2、油霧器最好一周補油一次:補油時要注意油量減少情況。若耗油量太少,應重新調(diào)整滴油量;調(diào)整后的油量仍少或不滴油,用戶應檢查拌合機內(nèi)刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;再次,應檢查油霧器進出口是否裝反,管道是否堵塞。要了解所含潤滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點,表明潤滑良好,一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。最后,油霧含量適合。

(三)、空壓機的維護:

1、漏氣檢查,用戶應該根據(jù)商砼站的生產(chǎn)能力及運輸距離,查看是否有漏氣情況;

2、電機三角傳動帶是否松動、老化;

3、特別注意空壓機曲軸箱內(nèi)機油的補充,配備足夠多的運輸車,機油不得低于視油鏡的下限,不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時的運輸,并按空壓機銘牌補充或更換符合冬季使用粘度的機油。

三、供外加劑系統(tǒng)冬季保養(yǎng)須知

1、因天氣較冷,影響工程的進度。因此,注意管路保溫和外加劑罐的保溫,我們要經(jīng)常對商砼站設(shè)備進行維護管理,以防止外加劑凍住,讓設(shè)備處于最好的工作狀態(tài),給生產(chǎn)帶來不便;

2、冬季若長期不施工,日常維修中及時檢查存在的安全隱患,則需將外加劑管路中的外加劑放出,以防凍住或腐蝕管路;

3、若攪拌站長期未施工,在施工前,需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán),以攪勻外加劑,以防外加劑離析;

4、定期維護外加劑泵,定期潤滑;長期不用的情況下,需將外加劑泵的外加劑清理干凈,以防結(jié)冰和腐蝕外加劑泵;

5、定期查看外加劑管路的接頭,因為接頭處容易積存外加劑。

四、攪拌主機冬季保養(yǎng)須知

(一)、冬季開機操作

(1)在冬季,攪拌機工作地點應有取暖裝置,盡量使室溫維持在0℃以上,且在開始工作前必須讓混合攪拌器空載運轉(zhuǎn)至少30分鐘。

(2)如果周圍溫度低于該標準,必須使用加熱鼓風機來從外對傳動裝置進行額外加熱。

(二)、儲存

1、攪拌機的儲存地點最好在有適度加溫的建筑物內(nèi),且應具備安全保護措施,保證無機械振動、晃動,防塵、防潮,無化學侵蝕,低溫下限不低于-30°c,且具有平整加固的安放基面等條件。

2、應避免露天無防護存放,若無法避免,則須采取相應措施防護:只用于短時間儲存;

(1)采取措施防止大氣的影響,例如加蓋鋪設(shè)塑料防水油布的木制頂棚,并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬;

(2)將攪拌機小心放置于平整、加固的安放基面上,如必要,可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬;

(3)儲存開始前,攪拌機外漏件涂防銹油。

3、若攪拌機須長時間儲存(若合同內(nèi)未指明特殊保全措施,照此施行)

(1)應在有安全保護、干燥、適度加溫的建筑物內(nèi)儲存;

(2)清洗攪拌機內(nèi)、外,晾干;

(3)所有螺栓聯(lián)接件、結(jié)合面、裸露回轉(zhuǎn)面應逐個噴涂防銹油(橡膠件,例如v型帶、橡膠密封),并根據(jù)需要重復做表面防護措施(5~12個月);

(4)攪拌機所有軸承、密封元件、減速機和潤滑組件徹底添加規(guī)定的相應牌號的潤滑脂和潤滑油(具體牌號見維護保養(yǎng)手冊);

(5)軸伸位被破壞的潤滑脂保護層必須重新涂抹;

(6)每隔3個月,必須用手在v 型帶驅(qū)動分盤轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)分,液壓組件上的手泵應操作約5次;

(7)在儲存6個月后,減速機應重新添加潤滑油。

(8)電子元件和接線盒應做必要的防水防護(如用塑料薄膜包裹),內(nèi)同時應放置袋裝干燥劑;

(9)根據(jù)需要重復表面防護措施(約9個月左右)。

4、長時間儲存結(jié)束后的措施

(1)清洗所有減速機和傳動元件,更換全潤滑油;

(2)檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲存條件易引起橡膠件的老化);

(3)運行初期,要特別注意軸密封件,如果有輕微泄漏須立即更換。

潤滑

在環(huán)境溫度0℃以下用0號鋰基潤滑油,在環(huán)境溫度10℃以下用1 號鋰基潤滑油,10℃以上要求用2 號鋰基潤滑油,使用專用加油通過過濾器進行加注。

五、傳動系統(tǒng)冬季保養(yǎng)須知

1、傳動系統(tǒng)的減速機建議用l-ckc150中負荷極壓齒輪油。

2、減速器中含有逆止器不應使用含石墨或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。第一次加油后,運轉(zhuǎn)200小時,便應更換新油。以后連續(xù)工作,每半年或每運行2500小時換油一次。

六、配料機冬季保養(yǎng)須知

1、定期加注配料機傳動系統(tǒng)潤滑油,定期清理雜質(zhì);

2、定期清理配料機供氣系統(tǒng)及管路水分,防止冬季施工結(jié)冰;

3、施工結(jié)束后,清理完砂石倉中的余料,以免隔日結(jié)冰耽誤生產(chǎn);

4、施工前及結(jié)束后,及時清理托輥上的砂石,以免結(jié)冰生成砂石尖銳物,劃傷皮帶。(本文來自仕高瑪)

標簽:混凝土攪拌站

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