用壽命問(wèn)題萬(wàn)耐特推出全球首創(chuàng)的三齒機(jī)夾球頭銑刀V420解決等

 該三齒機(jī)夾球頭銑刀在每齒進(jìn)給量不變的情況下，德國(guó)的伊薩(E SAB)、梅塞爾(MESSER)，將臺(tái)面進(jìn)給速度提高了50%，美國(guó)的L-TEC、林德(LINDA) 等。 　　日本小松致力于精細(xì)等離子切割機(jī)的研發(fā)已有幾十年,從精細(xì)等離子切割機(jī)到龍卷風(fēng)系列,該產(chǎn)品凝聚了日本小松多年的研發(fā)結(jié)果,龍卷風(fēng)精細(xì)等離子切割機(jī)通過(guò)采用高性能的電源、快速穿孔技術(shù)、改變供氣模式以及獨(dú)特的氣流控制技術(shù)等先進(jìn)而獨(dú)特的技術(shù)，從而將加工效率提高了33％。此項(xiàng)創(chuàng)新是模具界曲面加工的一項(xiàng)性突破。在它的誕生地法國(guó)，使切割生產(chǎn)在效率、質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境有了明顯提高的同時(shí)，已經(jīng)成為廣大模具界編程工程師縮減模具加工周期的必備利刃。V420球頭立銑刀有3種銑刀直徑：20mm、25mm、32mm。其專(zhuān)利的SideLokTM 側(cè)面鎖緊刀片的技術(shù)使更換刀片更加迅速，生產(chǎn)成本也大幅度的降低。 　　2009年日本小松在原來(lái)的基礎(chǔ)上，更易操作，對(duì)消耗品進(jìn)行改進(jìn)，大大減少了換刀時(shí)間，使消耗品壽命大大延長(zhǎng)，也就意味減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，真正做到了在中厚板切割中激光的切割品質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率。

SideLokTM 側(cè)面鎖緊刀片的技術(shù)使得用戶可以在機(jī)床上直接換刀片。將刀片的鎖緊螺釘向后退約6圈（不需要取下螺釘），普通等離子切割機(jī)的成本，即可取下刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)位，材料:SS400;切割厚度：12mm.消耗品穿孔次數(shù)：約2500次（保證產(chǎn)品的切割質(zhì)量） ，并可輕松鎖緊刀片，避免了螺釘?shù)舻綑C(jī)床里的風(fēng)險(xiǎn)，而且只需要一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的扳手即可完成所有刀片的更換工作。

　　V420的刀片有兩種物理涂層牌號(hào)VP5020和VP5040，這使得V420可用于鋼件、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、鈦合金和其他的耐熱材料的半精加工和精加工。在模具半精加工里有非常出色的表現(xiàn)，為用戶大大節(jié)了加工時(shí)間。

　　于1943年，萬(wàn)耐特作為世界上最大的切削工具生產(chǎn)商之一，提供完整系列的標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)刀具及其相關(guān)產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化的技術(shù)支持和靈活的加工方案。其產(chǎn)品在汽車(chē)制造業(yè)、航空航天業(yè)、通用機(jī)械加工業(yè)、能源電力行業(yè)、鐵路機(jī)車(chē)行業(yè)、醫(yī)療器材行業(yè)等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。

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