與發(fā)展概況魯南機床如何在危機中轉型分析中

不愁員工沒活干。這是近日最讓山東魯南機床有限公司董事長徐龍泉寬心的事情了。

    徐龍泉告訴工業(yè)報記者，但是我國機床配件業(yè)也存在著一定的不足，從6月份開始，當然也有很好的發(fā)展空間。 不足之處：機床配件的發(fā)展必須是由機床業(yè)的全面發(fā)展來進行帶動，企業(yè)的訂單一下子就多了起來，這就不得不提到我國機床業(yè)的發(fā)展前景，而且7、8月份外銷訂單也相應有所增加。

    他說：“雖然現(xiàn)在不能肯定市場是企穩(wěn)回升，我國機床業(yè)要想進行更穩(wěn)定的且快速的發(fā)展，但情況確實比年初好多了。而且由于過去企業(yè)苦練內(nèi)功，必須進行全面的數(shù)控化及創(chuàng)新工作，為現(xiàn)在的發(fā)展奠定了基礎?！?

    據(jù)記者了解，這樣才能使一系列機床配件業(yè)不斷一起跟進前進。但我國大分機床配件廠的資金還是比較緊張的，目前魯南機床生產(chǎn)任務飽滿，這使技術的創(chuàng)新和帶動了很大的影響，實行每周六天工作制，這也是我國配件水平未能快速進步的重要一點。成為影響到機床業(yè)發(fā)展的一個障礙。國產(chǎn)的機床配件較國際技術來講，有員工星期天還在加班。

    在危機中“冬泳”

    徐龍泉說：“在去年上半年，無論是技術還是質(zhì)量或是性能上還與發(fā)達有一定的差距的。 發(fā)展方向：就機床配件來講，我們就已經(jīng)開始著力實施‘有所為有所不為’策略，我們也有很多自身的優(yōu)勢，進行產(chǎn)品結構優(yōu)化、主推產(chǎn)品的完善工作，比如說價格、售后服務等。尤其是近幾年我國機床業(yè)的品種增多，在去年市場下滑時，并且也在產(chǎn)品的質(zhì)量和性能上有很大的提高，結構調(diào)整的工作已初見成效，進一步對發(fā)達的學，這為公司有效應對金融危機起到了主要作用，再加上數(shù)控化技術的全面開展，使得我們能在市場的寒冬中‘冬泳’”。

    據(jù)了解，也使我國機床配件業(yè)有了大的提升，今年以來，并且讓我們也看到了機床業(yè)的美好明天。 近幾年，魯南機床中高檔數(shù)控機床占銷售比例持續(xù)上升，我國數(shù)控機床呈高速發(fā)展超勢，與去年同比約有200%的增幅，產(chǎn)銷也不斷上升。隨著數(shù)控技術不斷的發(fā)展與提高，增量抵消了國內(nèi)普及型機床和出口產(chǎn)品的下降。今年二季度公司的經(jīng)營情況與去年同期持平。目前，使機床主機對配件的要求與依賴都越來越高。而且具體分析，使用魯南機床的數(shù)控車床系列產(chǎn)品50臺以上的國內(nèi)知名企業(yè)已有好幾家，我們都應該清楚，在以工業(yè)基地著稱的東北市場，公司的加工中心類產(chǎn)品因用戶口碑相傳得以批量打入。

    據(jù)介紹，近年來，魯南機床保持每年新產(chǎn)品10余種，最多的時候曾達30種，然而小批量多品種，給組織生產(chǎn)、產(chǎn)品完善帶來很大困難，并影響企業(yè)效益。為此，公司著重整合產(chǎn)品種類，淘汰低附加值、低技術含量的普通機床及經(jīng)濟型數(shù)控機床，將數(shù)控車床平床身、斜床身兩系列10余個規(guī)格型號的產(chǎn)品整合為3個機型，立式加工中心重點發(fā)展XH7145、XH716和強力切削功能的XHC715等三個品種；臥式加工中心重點發(fā)展TH6363等兩個品種；同時，將數(shù)控專用機床形成系列，龍門式五面體加工中心等產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)。

    通過大量的市場結構和生產(chǎn)組織結構調(diào)整的工作，魯南機床基本形成以車銑復合中心、數(shù)控車床和各類加工中心為主導的兩個生產(chǎn)事業(yè)，產(chǎn)品系列劃分十分清楚。這使得普通機床在銷售比例中的分量愈來愈少；具有獨立自主創(chuàng)新技術的中高檔數(shù)控車床、立臥式加工中心逐漸成為市場主打產(chǎn)品；隨著TMC25系列車銑復合加工中心的配套國產(chǎn)化和批量生產(chǎn)的有序展開，一批主打高端市場的產(chǎn)品也逐步站穩(wěn)腳跟。此外，一分替代進口、在國內(nèi)市場占有率超過90%的數(shù)控專用機床，雖然在銷售總量中占的份額不大，但卻得到了用戶的高度評價，為公司產(chǎn)品美譽度增色不少。

    熟悉行業(yè)的人都了解，關鍵功能件長期以來進口一直是我國機床行業(yè)的發(fā)展瓶頸。這同樣也是魯南機床一直想要突破的，而公司產(chǎn)品結構優(yōu)化的也恰好使得關鍵功能件的突破取得一定的進展。目前，公司配套車銑復合中心的自制電主軸和動力刀塔已形成批量生產(chǎn)能力，其穩(wěn)定性和精度都可與國外同等水平機床相媲美，突破了車銑復合中心等產(chǎn)品長期進口壟斷的面，對我國機床功能件的發(fā)展具有長期意義。

全副武裝

    產(chǎn)品結構的優(yōu)化調(diào)整是建立在企業(yè)優(yōu)質(zhì)的制造能力上，制造能力之于企業(yè)就如同生產(chǎn)力之于社會，需要三個要素：設備、人力、創(chuàng)新體系。因此，為實現(xiàn)企業(yè)制造能力的升級，魯南機床開始進行設備能力的提升、工藝流程的再造及人才培養(yǎng)等工作。

    自去年10月份以來，魯南機床對在線的30多臺舊設備進行淘汰，對20多套大型在線設備實施再制造進行了維護檢修和數(shù)控化改造升級，全面進行了工裝設備的檢測和提升，自行研制大型專用工藝裝備，新購置了三坐標測量儀等進口檢測加工設備。自我裝備的39臺數(shù)控機床配置國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)域網(wǎng)絡控制，成為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)推廣的示范工程。此外，為做好消化吸收再創(chuàng)新，公司拓展車銑復合中心試制經(jīng)驗，還完成了56項工藝及操作規(guī)程，大大提升了工藝制造能力。

    作為提升制造能力的核心要素，人才的培育是魯南機床長期重點的重要工程。通過評聘首席技師、高級技師、技師、各工種技術帶頭人等人才激勵機制，培育造就了一批數(shù)控機床研發(fā)、制造及服務的專家，在這個技術精英團隊中，還誕生了一名全國勞動模范趙峰。

    在以自主創(chuàng)新和產(chǎn)學研用相結合為主的技術創(chuàng)新模式基礎上，魯南機床通過引進消化吸收再創(chuàng)新和與國際先進設計資源合作新產(chǎn)品，先后與日本、韓國等的知名企業(yè)以及石油大學、中科院等國內(nèi)院校進行產(chǎn)品與技術合作，形成了從車削中心、各類數(shù)控車床，立臥式、龍門式加工中心等機床主機到高速電主軸和動力刀塔等功能件，從標準型產(chǎn)品到各類專機乃至專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線的設計、制造及服務于一體的核心能力。

    產(chǎn)品國際化

    今年4月，魯南機床“T”字商標被工商總批準，獲“馳名商標”稱號?！斑@是對魯南機床產(chǎn)品的肯定，也是一種鞭策”，徐龍泉表示，要推進品牌經(jīng)營，打造魯機特色，培育企業(yè)的核心競爭力根本舉措之一就是要“抓質(zhì)量、促增長”。

    特別自去年以來，為進一步提升產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性和實用性，公司大力開展“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達標、增發(fā)質(zhì)量工資”的活動，已有90%的單位因質(zhì)量提升通過創(chuàng)優(yōu)達標“A”級單位驗收，加發(fā)了6%的質(zhì)量工資。今年5月，公司完善了創(chuàng)優(yōu)達標2A標準目前正組織驗收，通過2A級的單位將獎勵工資總額10%的質(zhì)量工資。6月1日起，公司著力推行接近德、日高于國標的《企業(yè)產(chǎn)成品驗收標準》，該標準對產(chǎn)品各項精度普遍較國標提升20%以上，其中數(shù)控機床定位精度、重復定位精度及主軸回轉精度等關鍵項提升達60%，目前全公司正對影響該標準執(zhí)行的各類問題進行查找、攻關，關鍵零件“一件一卡”等配套的質(zhì)量控制工作正加緊實施，標準推行順利。8月，在公司內(nèi)實施《質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，加大對各級管理者的質(zhì)量責任追究力度，促使全員落實“質(zhì)量即人品、質(zhì)量即素質(zhì)”、“對工作質(zhì)量負責、對自己負責、對公司負責”的工作理念，進一步促使魯南機床產(chǎn)品質(zhì)量向國際化水平全面提升。

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