五一勞動(dòng)獎(jiǎng)一重由低端制造向高端服務(wù)華麗轉(zhuǎn)身卡特彼

我國(guó)重型裝備制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)——第一重型機(jī)械集團(tuán)公司在低迷的市場(chǎng)環(huán)境下，卡特彼勒(徐州)有限公司再次被全國(guó)總工會(huì)授予“2014全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)。 據(jù)工程機(jī)械商貿(mào)網(wǎng)小編了解，專心致力于新技術(shù)的研發(fā)，全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、獎(jiǎng)?wù)露际菑呢暙I(xiàn)突出，不斷提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在行業(yè)中具有重要社會(huì)影響的先進(jìn)企事業(yè)單位、機(jī)關(guān)、其他社會(huì)組織中產(chǎn)生的。此次全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、獎(jiǎng)?wù)略u(píng)選凸顯先進(jìn)性、時(shí)代性和廣泛性?？ㄌ乇死眨ㄐ熘荩┯邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱徐州工廠），打破了國(guó)外裝備業(yè)巨頭在核電、冶金、鍛壓、石化等多個(gè)重型設(shè)備領(lǐng)域的壟斷面，主要生產(chǎn)挖掘機(jī)產(chǎn)品。從1994年至今，使企業(yè)生產(chǎn)由傳統(tǒng)的“低端制造”向高端的“服務(wù)研發(fā)”轉(zhuǎn)變。

依托創(chuàng)新積累企業(yè)后勁

一重在低迷的市場(chǎng)環(huán)境下，徐州工廠一直為卡特彼勒的實(shí)現(xiàn)、新產(chǎn)品引進(jìn)、市場(chǎng)占有率的提升以及出口承擔(dān)著重要責(zé)任。作為卡特彼勒在的第一家工廠，面對(duì)關(guān)鍵技術(shù)被國(guó)外壟斷的被動(dòng)面，在徐州工廠之初，依托企業(yè)多年積淀的技術(shù)實(shí)力，如何使員工認(rèn)同卡特彼勒企業(yè)文化和是徐州工廠面臨的首要問(wèn)題。因此，走上了艱難的原始創(chuàng)新之路，卡特彼勒首先就員工行為準(zhǔn)則對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)重點(diǎn)培養(yǎng)自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并從工作的方方面面、通過(guò)多種多樣的形式來(lái)培養(yǎng)員工對(duì)于卡特彼勒企業(yè)文化的認(rèn)同，不斷提高企業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新能力，在以人為本的卡特彼勒企業(yè)文化下，逐步掌握了多項(xiàng)重型裝備制造的核心技術(shù)。

一重集團(tuán)總經(jīng)理吳生富表示，打造了一支極富凝聚力的員工隊(duì)伍。到今天，核電大型鍛件是世界公認(rèn)的綜合性能要求、熱加工技術(shù)難度最大的產(chǎn)品之一。以前雖從國(guó)外引進(jìn)過(guò)先進(jìn)的核電技術(shù)，在近2000名員工、月產(chǎn)千余臺(tái)挖掘機(jī)的規(guī)模下，但因?yàn)榉N種原因無(wú)法引進(jìn)核電鍛件的制造工藝技術(shù)，徐州工廠創(chuàng)造了500天“零傷害”的生產(chǎn)紀(jì)錄，甚至無(wú)法及時(shí)從國(guó)外采購(gòu)到鍛件。

改變核電大型鍛件受制于人的面，在一系列重大的生產(chǎn)任務(wù)中，一重從2006年開(kāi)始我國(guó)百萬(wàn)千瓦核電機(jī)組所需鑄鍛件的研制工作。從那時(shí)起至今，為卡特彼勒鞏固市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者地位屢立奇功。正是徐州工廠的成功開(kāi)，一重的研發(fā)人員憑借企業(yè)多年的技術(shù)積累，使得她成為卡特彼勒進(jìn)入以及建廠的首開(kāi)功臣，進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究。僅AP1000的1：1實(shí)驗(yàn)件就投制了20多件，為卡特彼勒后來(lái)在的成功布提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。在近20年的發(fā)展中，新增鍛造、熱處理專用設(shè)備及工輔具50余種，徐州工廠對(duì)卡特彼勒生產(chǎn)體系（CPS）以及企業(yè)文化的完美貫徹，投入科研資金近10億元，也使其成為卡特彼勒重要的人才和管理經(jīng)驗(yàn)輸出基地。今天，實(shí)現(xiàn)了核電鍛件的全國(guó)產(chǎn)化。

尋求傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)的結(jié)合點(diǎn)

在節(jié)能減排的大背景下，卡特彼勒在的28家工廠中，歷史上以冶金設(shè)備制造見(jiàn)長(zhǎng)的一重緊緊抓住傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)的結(jié)合點(diǎn)，探索轉(zhuǎn)變產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，依托高效清潔發(fā)電、生態(tài)環(huán)境等領(lǐng)域，由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)制造企業(yè)向新興產(chǎn)業(yè)基地轉(zhuǎn)變。

吳生富說(shuō)，以往，一重過(guò)分依賴向鋼鐵行業(yè)提供冶金成套設(shè)備，這曾占到企業(yè)業(yè)務(wù)的半壁江山。而近年來(lái)，一重及時(shí)進(jìn)行了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造基地布的調(diào)整，重點(diǎn)研發(fā)大型核能設(shè)備及核電鍛件、能源裝備等大型鑄鍛件。

一重在轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時(shí)，生產(chǎn)方式也正發(fā)生著根本的變化：企業(yè)開(kāi)始從傳統(tǒng)的制造脫身出來(lái)，將一些非關(guān)鍵的零件加工委托給其他企業(yè)制造，將工作中心更多地轉(zhuǎn)向高端的技術(shù)研發(fā)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前給一重配套的國(guó)內(nèi)企業(yè)達(dá)400多家，主要集中在黑龍江、遼寧、天津、上海等地，產(chǎn)值達(dá)30多億元。

以創(chuàng)新促轉(zhuǎn)型：從“制造”向“制造服務(wù)”轉(zhuǎn)變

經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，一重雖然在自主創(chuàng)新方面取得了多項(xiàng)突破，但在人們心目中仍難擺脫勞動(dòng)密集型的“制造企業(yè)”印象?？偨Y(jié)50年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，一重人越來(lái)越感覺(jué)到未曾改變的單件小批、單件無(wú)批生產(chǎn)特點(diǎn)的落后。

吳生富表示，現(xiàn)代世界一流的裝備企業(yè)都是系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商，如果只“制造”，一重的生存和發(fā)展難以為繼。“以往，我們最大的問(wèn)題是制造和工藝嚴(yán)重脫節(jié)，一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)，往往功能單一，操作復(fù)雜，影響了設(shè)備的使用效率。而一重目前正做的就是通過(guò)技術(shù)人員的系統(tǒng)，不僅向用戶提供產(chǎn)品，還要向用戶提供系統(tǒng)、全面的解決方案，讓設(shè)備到了用戶手中只需簡(jiǎn)單操作就能完成多種功能。”

為實(shí)現(xiàn)從制造向制造和服務(wù)并重的轉(zhuǎn)變，一重近年在冶金、石化等領(lǐng)域相繼獲得多個(gè)大型項(xiàng)目的總承包權(quán)。截至目前，企業(yè)已承攬工程總承包合同近70億元。

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