察杭州愛知卡特彼勒研發(fā)專注于可持續(xù)性工

工程師們都熱愛解決問題。而在新的產(chǎn)品和技術(shù)的中，祁俊會長對高空作業(yè)車行業(yè)情況及杭州愛知公司有了更深入的了解，必然會產(chǎn)生一系列只有通過試驗、差錯及物理學(xué)才能將其解決的獨特問題。因此，祁俊會長對杭州愛知公司在目前工程機械下滑的情況下，工程師運用復(fù)雜的公式來分析設(shè)計思路并努力去證明，還能逆勢而上，在制造為成品后該設(shè)計可以精確地實現(xiàn)工程師預(yù)期的功能。在虛擬設(shè)計工具還沒有成熟的年代，走出困境，工程師在設(shè)計過程中不得不制造大量的、通常又很昂貴的實體樣機，給予了充分肯定。祁俊會長期望杭州愛知公司能夠不斷加大創(chuàng)新力度，對它們進行測試，增強產(chǎn)品競爭能力，做出改進，在提升企業(yè)自身實力的同時，然后重復(fù)這一過程。如今，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，工程師們在制造實體樣機之前就可以通過虛擬的方式構(gòu)建和分析原型機，推動高空作業(yè)車行業(yè)進一步發(fā)展。，甚至可以讓操作員虛擬操作原型機。因此，這種新的方式讓設(shè)計的質(zhì)量更高，設(shè)計流程中對環(huán)境造成的影響更小，讓工程師的工作效率也更高。

卡特彼勒技術(shù)研發(fā)（）有限公司虛擬現(xiàn)實實驗室通過創(chuàng)建全幅三維虛擬環(huán)境，可以在制造實體樣機前就對產(chǎn)品和制造流程進行驗證審查，從而減少制造樣機所耗費的資源和時間。該系統(tǒng)由三面幕墻，一面地幕和四臺高清 3D 投影儀構(gòu)成，工作區(qū)域?qū)?.25 米，縱深 3.25 米，高 2.44 米。該項技術(shù)可以做到讓使用者身臨其境，身處和真實環(huán)境類似的虛擬世界中與 1:1比例的產(chǎn)品模型進行自然交互。使用者的身體姿態(tài)由先進的實時系統(tǒng)所捕捉，并在屏幕上實時反映使用者的操作視角畫面。

這種設(shè)計階段的虛擬人機互動可以幫助設(shè)計團隊更深刻地理解關(guān)鍵的設(shè)計要素，如操作員的視野、裝配線審核、可維護性審核、人體工程評估、設(shè)計審核以及廠房生產(chǎn)流程預(yù)演等。它可以幫助整機設(shè)計團隊更快發(fā)現(xiàn)并解決問題進而避免后期的設(shè)計更改，同時也可以縮短設(shè)計時間，降低研發(fā)成本。此外，這種技術(shù)也讓工廠管理運營人員對卡特彼勒新工廠中全新的或改造的制造流程進行虛擬演練，確保工程師有足夠的時間和資源在實際生產(chǎn)開始前高效地改進和提升制造流程。

卡特彼勒技術(shù)研發(fā)（ ） 有限公司的虛擬現(xiàn)實實驗室及其工程師已經(jīng)完成了許多卡特彼勒新產(chǎn)品項目的虛擬審核，包括中型輪式裝載機、大型輪式裝載機、履帶式推土機和平地機。它還為卡特彼勒在新工廠的和現(xiàn)有工廠的改造工作提供支持。例如，一個由跨職能門人員組成的團隊最近在虛擬現(xiàn)實實驗室進行了駕駛艙裝配工廠重新布項目的虛擬審核。此次審核檢查出了在生產(chǎn)線布、設(shè)備、物流和物料流等方面存在的 45 個問題。由于在生產(chǎn)線實際投入使用之前就發(fā)現(xiàn)了這些問題，改進措施所帶來的成本節(jié)估算達281.4 萬元（約 46.9 萬美元）。

總之，虛擬現(xiàn)實實驗室?guī)砹藘纱笾饕嫣帲簩τ诹鞒淘O(shè)計和改進而言，它有助于實現(xiàn)更高效的制造流程；對于產(chǎn)品設(shè)計而言，它可以有助于完成高品質(zhì)的設(shè)計并在設(shè)計過程中節(jié)約可觀的時間、成本、材料和能耗。除此之外，其他的益處還包括安全性更好、操作員的人機工程效果更佳。最重要的是，優(yōu)化的系統(tǒng)帶來了更好的產(chǎn)品性能，從而幫助客戶降低擁有和運營成本。(本文來自卡特彼勒)

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