篩分機(jī)合格率低的原因

篩分機(jī)合格率低的原因分析(約1000字)

1. 原料質(zhì)量問題

篩分機(jī)的合格率低,首先需要從原料質(zhì)量入手。原料的質(zhì)量直接影響到后續(xù)篩分的效果。如果原料存在不均勻、雜質(zhì)含量高、粒度分布不合理等問題,將會給篩分帶來很大困難,導(dǎo)致合格率下降。

原料質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

(1) 原料來源不穩(wěn)定。有時會采購不同供應(yīng)商或不同批次的原料,原料性質(zhì)差異較大,這將給篩分帶來挑戰(zhàn)。

(2) 原料預(yù)處理不到位。如果原料沒有經(jīng)過充分的破碎、干燥、混合等前期處理,可能存在團(tuán)粒、水分偏高等問題,影響篩分效果。

(3) 原料摻雜雜質(zhì)。原料中含有金屬、石塊等雜質(zhì),不僅會影響篩分,還可能造成設(shè)備損壞。

(4) 原料粒度分布不合理。如果粒度過大或過細(xì),都會影響篩分效果,甚至導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

2. 設(shè)備運行參數(shù)偏離

篩分機(jī)的運行參數(shù)是否合理也是影響合格率的重要因素。如果篩分機(jī)的振動幅度、振動頻率、傾角等參數(shù)設(shè)置不當(dāng),很容易造成篩分效果差勁。

具體來說,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

(1) 振動幅度過大或過小。振動幅度過大會造成物料過度振動,加速篩網(wǎng)磨損;過小則無法有效分離。

(2) 振動頻率不合理。頻率過高會造成物料過度振動,粉化嚴(yán)重;頻率過低則無法實現(xiàn)有效篩分。

(3) 篩分角度偏離。篩分角度過大會造成物料滯留,影響出料;角度過小則無法實現(xiàn)有效分離。

(4) 進(jìn)料量不當(dāng)。進(jìn)料量過大會造成物料堆積,影響篩分效果;進(jìn)料過小則無法充分利用篩分設(shè)備的處理能力。

(5) 其他參數(shù)失衡。如出料速度、氣流強(qiáng)度等參數(shù)的失衡,也會對篩分效果造成不利影響。

3. 篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重

篩網(wǎng)是篩分機(jī)的關(guān)鍵部件,其性能直接決定了篩分效果。隨著使用時間的增加,篩網(wǎng)會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,造成孔徑變大、強(qiáng)度降低等問題,從而影響篩分精度。

篩網(wǎng)磨損的主要原因包括:

(1) 物料磨損。一些硬度較高、顆粒較粗的物料長期作用于篩網(wǎng),會造成篩網(wǎng)孔徑擴(kuò)大、強(qiáng)度下降。

(2) 振動磨損。篩分機(jī)長期高頻振動,也會導(dǎo)致篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)疲勞,出現(xiàn)裂紋、斷絲等問題。

(3) 化學(xué)腐蝕。有些物料具有一定的化學(xué)腐蝕性,長期作用于篩網(wǎng)會導(dǎo)致其材質(zhì)發(fā)生改變,性能下降。

(4) 溫度影響。高溫環(huán)境會加速篩網(wǎng)的老化和損壞。

4. 設(shè)備維護(hù)不當(dāng)

篩分機(jī)作為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,必須得到良好的維護(hù)和保養(yǎng),否則很容易出現(xiàn)各種故障,影響合格率。

常見的維護(hù)不當(dāng)問題包括:

(1) 未按時檢查、清洗篩網(wǎng)。導(dǎo)致篩網(wǎng)孔徑變化、堵塞等問題。

(2) 未按時保養(yǎng)軸承、減速機(jī)等關(guān)鍵部件。造成設(shè)備振動加劇、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。

(3) 未及時更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)。使用壽命過長的篩網(wǎng)會嚴(yán)重影響篩分精度。

(4) 未定期檢查電氣系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)故障會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。

(5) 未做好日常保潔。設(shè)備積累的灰塵和殘留物會影響運行穩(wěn)定性。

5. 操作人員技能缺乏

操作人員的專業(yè)技能也是影響篩分機(jī)合格率的一個重要因素。如果操作人員缺乏對篩分機(jī)的掌握,很容易在啟動、調(diào)試、維護(hù)等環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,導(dǎo)致設(shè)備無法發(fā)揮應(yīng)有性能。

具體來說,操作人員的問題主要體現(xiàn)在:

(1) 對設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理掌握不足。無法準(zhǔn)確判斷設(shè)備狀態(tài),難以有效調(diào)試和維護(hù)。

(2) 操作技能不熟練。在啟動、調(diào)整參數(shù)、處理故障等方面存在問題,影響設(shè)備性能發(fā)揮。

(3) 保養(yǎng)維護(hù)意識淡薄。未能嚴(yán)格按要求進(jìn)行日常檢查和保養(yǎng),導(dǎo)致設(shè)備性能下降。

(4) 對產(chǎn)品質(zhì)量要求認(rèn)識不夠。未能嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程,影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述,篩分機(jī)合格率低的原因是多方面的,需要從原料質(zhì)量、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備維護(hù)、操作人員技能等方面進(jìn)行全面分析和改進(jìn),才能有效提高篩分機(jī)的合格率。