石料篩分機(jī)成套設(shè)備有哪些

石料篩分機(jī)成套設(shè)備通常包括以下幾個(gè)主要部分:

1. 振動(dòng)給料機(jī)

給料機(jī)是整個(gè)成套設(shè)備的重要組成部分,其作用是將原料均勻、平穩(wěn)地輸送到后續(xù)的篩分設(shè)備中。常見的振動(dòng)給料機(jī)有電磁振動(dòng)給料機(jī)和機(jī)械振動(dòng)給料機(jī)兩種。電磁振動(dòng)給料機(jī)使用電磁力產(chǎn)生振動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單可靠;機(jī)械振動(dòng)給料機(jī)利用偏心輪或曲柄機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng),適用范圍更廣。

2. 振動(dòng)篩

振動(dòng)篩是石料篩分的核心裝置,用于對原料進(jìn)行分級(jí)。現(xiàn)代振動(dòng)篩分為直線振動(dòng)篩和圓振動(dòng)篩兩大類。直線振動(dòng)篩振動(dòng)方向?yàn)橹本€,運(yùn)動(dòng)軌跡簡單,工作效率高;圓振動(dòng)篩振動(dòng)軌跡為橢圓形,可以使料層呈現(xiàn)拋擲狀,更有利于較粗大物料的篩分。振動(dòng)篩的篩網(wǎng)材質(zhì)包括不銹鋼、聚氨酯、鋼絲網(wǎng)等,選擇時(shí)要考慮物料特性和使用環(huán)境。

3. 破碎機(jī)

有時(shí)需要在篩分前對原料進(jìn)行預(yù)破碎,以達(dá)到理想的粒度。常用的破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等。其中,顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠,適合作為首級(jí)破碎機(jī);反擊式破碎機(jī)具有出料粒度均勻的特點(diǎn),適合作為二級(jí)破碎;圓錐破碎機(jī)具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),適合作為中、細(xì)碎。

4. 輸送機(jī)

輸送機(jī)用于將篩分后的各級(jí)料分別輸送至指定位置。常見的有皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。選用時(shí)要根據(jù)物料性質(zhì)、輸送距離等因素綜合考慮。

5. 除塵設(shè)備

由于物料破碎和篩分過程會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,必須配備除塵設(shè)備如脈沖袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器等,以保證作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。

6. 電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)是整個(gè)成套設(shè)備的"大腦",負(fù)責(zé)對各部件的啟停、調(diào)速等進(jìn)行自動(dòng)化控制,確保設(shè)備運(yùn)行安全高效。通常采用PLC或觸摸屏等可編程控制裝置。

上述是石料篩分機(jī)成套設(shè)備的主要組成部分。在實(shí)際應(yīng)用中,還需要根據(jù)物料特性、產(chǎn)量要求等因素,對各部件的型號(hào)、數(shù)量等進(jìn)行合理配置,以達(dá)到最佳的篩分效果。同時(shí),設(shè)備的布局、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、維護(hù)保養(yǎng)等也是需要重點(diǎn)考慮的問題。總之,一套完整的石料篩分成套設(shè)備是由多個(gè)環(huán)環(huán)相扣的部件組成的系統(tǒng)工程,需要綜合性的設(shè)計(jì)和管理。