在現(xiàn)代化的道路上,每天都有無數(shù)的高樓聳立,有無數(shù)的橋梁架起。其中,有一項(xiàng)作業(yè)吊裝人一定都干過,但又對(duì)它望而卻步,那就是試壓塊和卸鋼筋。
干吊裝的老口子都知道,試壓塊和卸鋼筋可謂是“魔鬼科目”,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高頻高載作業(yè),設(shè)備損耗極大。
據(jù)調(diào)研,在試壓塊作業(yè)中,最長(zhǎng)的施工時(shí)間需要三到四天,人歇車不歇,司機(jī)兩班倒,連續(xù)吊裝4000噸試壓塊……底盤、回轉(zhuǎn)、油散長(zhǎng)時(shí)間處在高強(qiáng)度的工作狀態(tài)。
重哥腦補(bǔ)了一個(gè)畫面,如果要我負(fù)重100斤連續(xù)扭腰10個(gè)小時(shí),那結(jié)果不敢想象。
所以,很多吊友都不愿意接試壓塊和卸鋼筋的活,實(shí)在是太傷車了!據(jù)傳,一臺(tái)新車,甭管啥品牌,只要干試壓塊,兩年內(nèi)底盤準(zhǔn)開裂。
但是,不論是試壓塊,還是卸鋼筋,作為基建不可缺少的一環(huán),總要有人干,總要設(shè)備上。
2017年11月,2018年1月,2018年3月,三一重起三次派出9支調(diào)研小組,分赴江西、河南、湖北等多個(gè)份,進(jìn)行試壓塊專項(xiàng)工況調(diào)研。就試壓塊工法、設(shè)備疲勞測(cè)量、設(shè)備強(qiáng)化設(shè)計(jì)進(jìn)行了全方面考察后,最終確定高載耐用型25噸起重機(jī)——STC250T4。2019年6月,STC250T4通過了所有定型量產(chǎn)考驗(yàn),正式發(fā)布。
重新定義“重載悍將”
作為一臺(tái)主打起重能力高、使用壽命長(zhǎng)的25噸設(shè)備,為應(yīng)對(duì)試壓塊、卸鋼筋對(duì)車輛的高強(qiáng)度考驗(yàn),STC250T4針對(duì)車架、底盤、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、取力裝置全進(jìn)行了加強(qiáng)設(shè)計(jì):
選擇1.4米直徑的大回轉(zhuǎn)支撐,加強(qiáng)型回轉(zhuǎn)支撐螺栓,加強(qiáng)車架和支腿結(jié)構(gòu),抗疲勞壽命提升30%;
加大取力傳動(dòng)軸,安全系數(shù)提高3倍以上。
采用35kW液驅(qū)散熱,解決液壓系統(tǒng)過熱問題;
采用液控先導(dǎo)操作,改善操作手手麻腳抽筋的疲勞。
采用11柱塞卷揚(yáng)馬達(dá),重載低速更平順;
采用雙泵智能分流系統(tǒng),保證復(fù)合動(dòng)作工作效率。
5噸副鉤減少換倍率的麻煩;
超3萬次車架抗疲勞實(shí)驗(yàn),超出國(guó)標(biāo)5倍,應(yīng)用于施壓塊、鋼筋籠工況,使用壽命較上一代機(jī)型提高2倍。
為負(fù)重而生,讓您拿得起
在定義時(shí),研發(fā)團(tuán)隊(duì)曾就臂長(zhǎng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行過激烈的討論,最后結(jié)合用戶的使用場(chǎng)景和建議,為了保證重載工況的起重能力,降低客戶的購(gòu)買成本,最終確定全伸臂長(zhǎng)為35米,最大起升高度35.5米,基本臂最大起重力矩1103kN.m。
與其它同噸位機(jī)型相比,STC250T4在常用14-20米臂段的起重能力領(lǐng)先行業(yè)其他機(jī)型10%以上:
14.8m臂長(zhǎng),11m幅度,額載8t,可吊三捆鋼筋
19m臂長(zhǎng),9m幅度,額載11t,可吊三塊試壓塊
23m臂長(zhǎng),13m幅度,額載6.1t
31m臂長(zhǎng),16m幅度,額載4.1t
全伸臂長(zhǎng),14m幅度,額載5t
同時(shí),為滿足用戶吊高的需要,STC250T4標(biāo)配8m副臂,加副臂最大起升高度43.5m。
想操作所想,為了更加輕松
產(chǎn)品時(shí),另一個(gè)激烈的討論是關(guān)于STC250T4的成本。有人提出如果采用T型機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置,高配置成本恐怕失去價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
這個(gè)爭(zhēng)論曾一度讓會(huì)議無法進(jìn)行。最后是“你愿意開一臺(tái)(低配置)這樣的車嗎?”這個(gè)問題統(tǒng)一了大家的認(rèn)識(shí)。
試壓塊、鋼筋籠,工況動(dòng)作固定、重復(fù),施工收入按重量計(jì)費(fèi),操作手長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行重復(fù)動(dòng)作,要在盡可能短的時(shí)間完成巨大的工作量。
為了降低操作手強(qiáng)度、保證復(fù)合動(dòng)作效率,最終決定讓STC250T4保持使用雙泵智能分流系統(tǒng)、新型液控流量分配系統(tǒng)等高配置。
堅(jiān)持價(jià)值,追求未來
“讓設(shè)備滿足極限工況”、“能夠長(zhǎng)時(shí)間施工,延長(zhǎng)使用壽命”、“保障設(shè)備殘值”……在這些價(jià)值目標(biāo)的牽引下,項(xiàng)目組用25噸5節(jié)臂的成本砸下一臺(tái)4節(jié)臂車,希望改變行業(yè)為迎合低價(jià)而犧牲品質(zhì)的趨勢(shì),履行價(jià)值承諾,擺脫低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)。
有客戶算了一下,一次大梁開裂,僅維修費(fèi)用就是3萬,加上請(qǐng)代班車,維修停工損失至少4萬元,換大梁則在10萬元以上。維修過大梁的車,二手殘值比正常要少10萬,還難以出手。
合肥用戶魏先生看到新車后,贊不絕口:“三一重工真的是越來越看重用戶,為用戶做產(chǎn)品,不是盯著競(jìng)爭(zhēng)做產(chǎn)品,重載悍將的設(shè)計(jì)理念應(yīng)該被整個(gè)行業(yè)學(xué)。”
工欲善其事,必先利其器
匠欲擅其器,必先細(xì)其心
您的奮斗,我們都看在眼里
您的奮斗,我們定用心同行
(本文來自三一起重機(jī))
標(biāo)簽:三一重工
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