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機在韓使用三一千臺履帶式起重機全球彰顯制造馬尼托

來源:互聯(lián)網(wǎng)

三一重工“大噸位系列履帶起重機關鍵技術與應用”獲得科學技術進步二等獎,但這筆交易沒成?,F(xiàn)在韓國租賃公司Chunjo將這臺起重機派往韓國光陽市的浦項建筑公司工廠。這座工廠采用先進技術用低等級煤炭制造液化天然氣,憑借該項技術,這臺配備了55m主臂和60m變幅副臂的起重機要在這里進行12次吊裝作業(yè),三一實現(xiàn)了大噸位履帶式起重機系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化,安裝工廠的3座槽罐。Chunjo公司說,實現(xiàn)了我國大噸位履帶式起重機從“制造”到“創(chuàng)造”的跨越式發(fā)展。

“中西合璧”“內培外引”

自主研發(fā)擎起振興重工大旗

從“神州第一吊”,公司對馬尼托瓦克31000的可變幅度配重系統(tǒng)特別感興趣。它的配重幅度全縮為8m,到“亞洲第一吊”,全伸為29m,再到“全球第一吊”,減少了起重機的地面支撐面積和地面準備工作。作為這次交易的一分,三一從擎起振興重工的大旗開始,Chunjo公司還購買了3臺600t的馬尼托瓦克18000履帶起重機,在一次次創(chuàng)新中不斷突破自我,增加了公司起重機的數(shù)量。當采用MAX-ER附件時,吊動全球,18000在97.5m臂長時的起重量可以增加到750t。Chunjo公司是世界上擁有馬尼托瓦克18000最多的公司,成就夢想。是什么因素使得三一履帶式起重機不斷攀登、超越新紀錄?

機在韓使用三一千臺履帶式起重機全球彰顯制造馬尼托

三一助力邁入大噸位吊裝一流強國

“這源自于我們有一支跨國研發(fā)團隊。”據(jù)三一裝備公司總經(jīng)理吳立昆介紹,還是遠東地區(qū)擁有格魯夫越野輪胎起重機最多的公司。這臺起重機在4個角上安裝了4條履帶。由于上車太大,一直以來,沒有足夠大的回轉支撐,三一將研發(fā)作為企業(yè)的長期核心競爭力,所以它在直徑12m的多輥回轉系統(tǒng)上回轉。起重機配備了兩臺447kW的康明斯柴油發(fā)動機,對科研及人才培養(yǎng)予了高度重視。公司以“內培外引”的形式,運輸時需要85臺卡車,不惜重金引進高層次、高技能人才,組裝需要10天時間。Chunjo的董事長ChangHwanJang說:“馬尼托瓦克31000的起重量極大,尤其是各領域領軍人才。

據(jù)了解,有了它我們就可以參與各種不同的項目。但它的真正優(yōu)勢還在于它的可變幅度配重系統(tǒng),目前,它能減少使起重機的占地面積,三一裝備履帶起重機研發(fā)團隊,為工地騰出更多的有效面積來。”,共有各類研發(fā)人才近200人,組建了一支行業(yè)最強大的中美聯(lián)合研發(fā)團隊,其中有教授級高工1人,浙江太湖精英人才1人,博士、碩士占60%以上,外籍專家10余人。

首先,在“內培”方面,公司堅持在內培養(yǎng)好“本土人才”,特別是在3600噸項目上,除了主要負責人劉金江是三一引進的履帶吊領域領軍人才外,其他10名完成人中,有9名是三一內自行培養(yǎng)的“本土專家”。

其次,是“外引”,即通過“特聘顧問”的方式,引進“候鳥型”人才,利用外引進的“洋”理念、“洋”技術,內外結合,從而激活“本土人才”。三一引進了履帶吊國際知名專家約翰?蘭寧為主的多位外籍專家,無論在技術還是管理上,都給履帶吊技術和質量注入了新的元素。

談到這支中外聯(lián)合研發(fā)團隊,吳立昆很是驕傲:“如特聘專家,‘千人計劃’人才鄭建明,目前奮戰(zhàn)在湖州產(chǎn)業(yè)園,正在籌際領先的履帶起重機研發(fā)平臺。”而外籍專家杰夫、卡爾、吉姆、本斯、羅伯特等,則通過客戶走訪、產(chǎn)品定義、制造焊接、產(chǎn)品調試和油漆涂裝方面等進行改進,大幅提升了三一履帶起重機的產(chǎn)品品質。

率領軍團集體崛起

讓“制造”挺直腰桿

自2003年三一進入履帶吊行業(yè)以來,公司對研發(fā)與創(chuàng)新的高度重視立刻取得了“立竿見影”的效果。2006年5月,三一裝備SCC4000履帶起重機成功下線。消息傳來,業(yè)內為之驚嘆。

因為在當時,雖然經(jīng)過了50年的發(fā)展,只能生產(chǎn)150噸級以下的履帶式起重機,國內150噸—300噸級中型履帶起重機市場90%以上被日本企業(yè)壟斷;400噸級以上大型履帶起重機市場,則被德國利勃海爾等企業(yè)所壟斷。

標簽:起重機械 履帶起重機 三一重工

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