3月30日,重132噸的氣化爐。吊裝歷時1小時,徐工XGC28000(2000噸級)履帶起重機入選第九屆工業(yè)論壇“重大技術(shù)裝備首臺(套)示范項目”。
徐工2000噸級履帶吊業(yè)界航母
4月,起升回轉(zhuǎn)一氣呵成,又從徐工傳來好消息,過程平穩(wěn)、高效。據(jù)悉,國內(nèi)第二臺2000噸級履帶起重機憑借高品質(zhì)、高安全可靠性以及較高的市場認可度,此項目工地在接下來的幾天里還有三個氣化爐亟待安裝,再次獲得了用戶的訂貨合同。
據(jù)了解,徐工QUY650履帶起重機必將創(chuàng)造一個又一個的精彩。徐工QUY650履帶起重機閃耀黑龍江,自徐工2000噸級履帶起重機問世以來,就再也沒有第二臺國外千噸級以上產(chǎn)品擠入,這標志著擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)超大型履帶起重機在技術(shù)水平與國際競爭力上均實現(xiàn)了重大突破。
蓄勢而后發(fā)
2000噸級以上超大型履帶起重機,對我國石油化工、煤化工、海洋工程、核電、風電等行業(yè)重大工程項目有關(guān)鍵支撐作用。以石化工程為例,近幾年陸續(xù)的年產(chǎn)1000萬噸煉油、100萬噸乙烯的大煉廠,其反應塔的安裝高度超過100米,整體吊裝重量在1600噸以上,而煤化工主要生產(chǎn)反應裝置最重可達2600噸。然而,在徐工2000噸研發(fā)前,國內(nèi)超大型履帶式起重機數(shù)量很少,近幾年發(fā)展的二代、三代核電,則全是由進口千噸級以上履帶起重機完成的。但進口設備貨期長,價格高,且往往不是按照我國工程所需工況研發(fā),嚴重制約了工程。
為滿足重大工程需要,提高國產(chǎn)裝備水平,早在2004年,徐工集團就立足10余年履帶起重機制造經(jīng)驗,以已經(jīng)成功研發(fā)的300噸為起點,正式下達“三高”的超級起重機發(fā)展指令。隨后,徐工450噸、650噸到1000噸系列國產(chǎn)大型履帶起重機陸續(xù)推出,2009年末,2000噸級履帶起重機研發(fā)時機成熟,正式上馬。
研發(fā)謀突破
“大型化,絕不是追求簡單的世界之最和之最,而是必須建立在高可靠性、高科技含量、高附加價值的基礎上!”這是徐工集團董事長王民給予大型起重機研發(fā)團隊的指示。
施工工法是技術(shù)設計的源頭。為保證產(chǎn)品的高度適應性,徐工2000噸級研發(fā)團隊在產(chǎn)品方案設計,技術(shù)定型設計、產(chǎn)品產(chǎn)出鑒定三個環(huán)節(jié),多次到目標適用工程的現(xiàn)場考察研究,邀請用戶進行了數(shù)次的交流與溝通,研究過的相關(guān)問題超過200項,共同形成的適應施工要求的技術(shù)細節(jié)方案不下幾十種,設計方案得到施工行業(yè)的頂級專家確認后才實施。在制造進程中,又依據(jù)客戶實際工程要求進行了10多處的調(diào)整。在載荷實驗時,直接按客戶實際吊裝方案增加比例模擬試吊。深度的工程施工研究,對客戶實際吊裝工法、工藝的深度了解,決定了徐工2000噸級履帶起重機超強的工程適應性。
2000噸級的研發(fā),突破了多項關(guān)鍵核心技術(shù),獲得專利19項,其中發(fā)明專利2項,另有3項發(fā)明專利已受理。其中雙動力閉式液壓系統(tǒng)及控制技術(shù)不僅解決了超大型履帶式起重機液壓傳動及控制系統(tǒng)設計的技術(shù)難點,而且為大型工程機械多動力系統(tǒng)設計提供了思路及實施方案;自適應超起平衡重變幅技術(shù),使得超起工況靈活、高效、安全,超起平衡重幅度轉(zhuǎn)換效率提高兩倍以上,回轉(zhuǎn)偏擺量降低60%以上;六排軸向滾柱結(jié)構(gòu)的小界限尺寸、大承載能力回轉(zhuǎn)支承,很好地改善了滾柱的受力狀態(tài),比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提高25%以上,解決了直徑小于3.5米和承載大、垂直力大于2000噸的矛盾;大柔度臂架系統(tǒng),使得履帶起重機超過200米臂長組合的最大起重量從900噸躍升到了2000噸,而且臂架尺寸小于3.5米法定運輸寬度。
徐工2000噸級履帶起重機一經(jīng)推出,即刷新了履帶起重機行業(yè)的多項第一:起重量第一、起重力矩第一、臂架長度第一……被業(yè)界譽為“亞洲第一吊”。
2011年4月28日,在徐工2000噸級履帶起重機的鑒定會上,起重工程領(lǐng)域內(nèi)的知名專家,太原科技大學副校長徐格寧高興地說:“我們很快就不再被人卡著脖子了!”
實戰(zhàn)展拳腳
自投入工程施工以來,2000噸級歷經(jīng)了多次超大型工程應用的考驗,展現(xiàn)了徐工超大噸位履帶起重機的高安全可靠性。
2011年6~10月,在湖北武漢80萬噸/年乙烯工程現(xiàn)場,徐工2000噸級履帶起重機總計吊裝728臺設備,總重45124噸,次次表現(xiàn)強悍,保證了工程的圓滿成功。中石化領(lǐng)導對其優(yōu)異表現(xiàn)贊不絕口:“用了徐工2000噸級履帶起重機,以后就不用再買進口產(chǎn)品了!”同時表示,要乘徐工2000噸級履帶起重機的東風,掀起大型設備吊裝運輸施工的。
2012年8月1日,在中化泉州惠安1200萬噸/年煉油項目中,在場地、風力、酷暑等不利環(huán)境的制約下,徐工2000噸級采用54米主臂超起、16米起吊半徑工況,將直徑約4.5米、長達28米、重達740余噸的渣油第一反應器吊裝就位,吊裝負載率高達99.3%,受到了茂名石化業(yè)主的高度評價。
2012年12月19日,在寧夏寧東能源化工基地中石化十建50萬噸/年甲醇制烯烴項目中,徐工2000噸級履帶起重機更采用60米重型主臂溜尾,配合液壓式塔架起重機,將總高100.9米、筒體內(nèi)徑8米、總重量約2300噸的C3分離塔一次性吊裝成功,安裝到位。這是目前石化行業(yè)一次性整體吊裝、最重的大型設備,創(chuàng)造了國內(nèi)大型設備運輸和吊裝的新紀錄。
實力贏發(fā)展
2000噸級不僅僅是履帶起重機行業(yè)的一個刻度,它真正體現(xiàn)了本土履帶起重機企業(yè)進軍國際市場、挺進技術(shù)巔峰的速度和實力。
徐工2000噸級關(guān)鍵技術(shù)的突破促進行業(yè)的技術(shù)進步,為履帶起重機向更大噸位研發(fā)奠定了堅實的技術(shù)基礎。如今,由徐工自主研發(fā)制造的全球最大4000噸級履帶起重機已經(jīng)創(chuàng)下移動式起重機世界吊重紀錄:成功完成4500噸超載試驗,并將于5月交付客戶使用。此舉將打破此前由國外企業(yè)保持的3200噸世界紀錄,并將徹底打破國外超大型履帶起重機在我國性能源基地、重大施工設備市場的壟斷格,加速我國工程起重機行業(yè)的技術(shù)升級。
2012年4月,徐工集團“千噸級超大履帶起重機關(guān)鍵技術(shù)研究及應用”被納入863計劃重大科技專項,獲得多項支持,計劃于“十二五”期間完成3臺起重量大于3500噸的履帶起重機樣機及示范應用。這不僅有力地促進了大型工程起重機械的發(fā)展,其關(guān)鍵元件和技術(shù)也可用于大型鋼結(jié)構(gòu)建筑、橋梁、農(nóng)業(yè)機械、軍工車輛等領(lǐng)域,有力促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,同時也將拉動特種鋼材、發(fā)動機、大型軸承、液壓、電子等更廣泛產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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