7月14日,中機聯(lián)在哈爾濱組織了“十一五”科技支撐計劃“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重大項目2009年度工作會議??萍几咝滤咀詣踊廃S世新處長、材料處祝偉麗出席會議并講話,中機聯(lián)副秘書長兼科技工作李冬茹、建筑材料研究院馬眷榮副院長、項目總體專家組8位專家以及課題承擔單位的80多位代表參加了會議。
項目總體專家組專家聽取了與會27個課題及相關(guān)子課題的研究進展工作匯報,并就相關(guān)問題進行了質(zhì)詢,并提出了性意見。目前該項目已取得了多項成果,如:“面向機械工業(yè)的機械制造傳統(tǒng)工藝綠色化研究”課題研發(fā)的無害化三價鉻電鍍技術(shù)工藝穩(wěn)定,鍍層性能優(yōu)良,滿足ROHS要求,與國外品牌公司安美特、麥德美等公司產(chǎn)品性能相當,使用成本低30%。廢渣減少到六價鉻鍍液的約1/30,電鍍廢液排放減少60%。在電流效率一定的情況下,耗用相同的電量三價鉻鍍液的生產(chǎn)效率比六價鉻鍍液高50%。目前該技術(shù)已成功轉(zhuǎn)讓給廣州市達志化工科技有限公司,技術(shù)轉(zhuǎn)讓所得15萬元,現(xiàn)在已經(jīng)成功應(yīng)用推廣,槽液總體積達到10000升;并建立了示范生產(chǎn)線,生產(chǎn)穩(wěn)定,為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟和社會效益。
“機床再制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”課題研究的廢舊機床綜合測試與再制造方案評價技術(shù)、機床再制造信息化提升技術(shù)、機床節(jié)能性提升技術(shù)、機床降噪改進技術(shù)等廢舊機床再制造與提升的成套技術(shù),實施機床再制造,資源循環(huán)利用率可達80%左右,再制造機床平均節(jié)能20%左右;再制造機床功能和主要技術(shù)指標均達到或超過原新機床。截止目前,共完成C616等5類型號共計200多臺廢舊車床的再制造,精度普遍提高了一級,并新增了數(shù)控化、信息化等新功能,加工效率平均提高30%。
李冬茹副秘書長在會上布置了課題驗收的相關(guān)工作,并銜接了驗收時間。該項目大分課題進展順利,可于今年10月開始陸續(xù)進行課題驗收。
(中機聯(lián)科技工作)
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