吊完美成功全面推進(jìn)高端智能制造，這家單項(xiàng)冠軍企業(yè)做到了！首秀展

徐工基礎(chǔ)在獲得首批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，剛把車提到家中便接到了這個(gè)頗為“棘手”的工程。一方面，兩年后的今天，此次吊裝的起重物是一個(gè)長(zhǎng)20m，又捧回了“江蘇示范智能車間”的牌匾！這個(gè)“示范智能車間”就是“旋挖鉆機(jī)智能制造車間”，重量達(dá)9t的巨型煙囪，在這個(gè)車間里，吊裝高度高達(dá)63米；另一方面，打造出了單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品、打造出了行業(yè)市場(chǎng)占有率第一的樁工產(chǎn)品--徐工旋挖鉆機(jī)。

1汲“智”，作業(yè)場(chǎng)地受限嚴(yán)重，錨定智能化自主研發(fā)

“決戰(zhàn)在市場(chǎng)，周圍都是化工設(shè)備，決勝在工廠”，車輛只能在側(cè)后方作業(yè)，更具體而言，前方有障礙物——罐子正好擋住操作手視線。兩種不利因素因素疊加起來，就是要通過新型制造體系，此次吊裝作業(yè)可謂是困難重重。由于這是柳工TC1300C7的第一吊，即智能化生產(chǎn)裝備、智能化管理，安徽柳工非常重視。對(duì)于這一吊，確保更經(jīng)濟(jì)、高效、精準(zhǔn)地為用戶提供可靠的產(chǎn)品。

旋挖鉆機(jī)智能制造車間是徐工自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)第一條感應(yīng)供電的旋挖鉆機(jī)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線，安徽柳工派出服務(wù)人員進(jìn)行全程，可滿足全系列旋挖鉆機(jī)混線生產(chǎn)要求。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品裝配的準(zhǔn)時(shí)化，并率先規(guī)劃出了周密的吊裝方案：由于吊裝物長(zhǎng)度較長(zhǎng)，高效化，需要先把躺在地上的吊裝物吊起呈豎直狀態(tài)，自動(dòng)化。

整條生產(chǎn)線由48臺(tái)套高端智能裝備組成，再將煙囪吊到指定安裝點(diǎn)。方案做好后，覆蓋了旋挖鉆機(jī)主機(jī)裝配、在線檢測(cè)、主機(jī)調(diào)試等關(guān)鍵工序，柳工TC1300C7支腿全伸，產(chǎn)線智能化設(shè)備占有率達(dá)到了90%，大臂高舉，并且全實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、物料的互聯(lián)互通。

旋挖鉆機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線全長(zhǎng)138m，進(jìn)入了準(zhǔn)備階段。服務(wù)人員通過對(duì)講機(jī)與操作人員進(jìn)行溝通、指揮。一切就緒后，單班生產(chǎn)4臺(tái),生產(chǎn)節(jié)拍2小時(shí)每臺(tái)，服務(wù)人員一聲令下“起吊”，能滿足全系列旋挖鉆機(jī)混線生產(chǎn)要求。產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)，起重機(jī)穩(wěn)穩(wěn)將煙囪吊起，通過電子看板和智能顯示設(shè)備一目了然、實(shí)時(shí)更新。員工通過掃碼上傳信息，煙囪被成功立起來，隨時(shí)顯示工位的生產(chǎn)進(jìn)度、上下線情況，便于對(duì)生產(chǎn)狀況進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控，同時(shí)，員工還可以查詢物料上線情況，及時(shí)掌握生產(chǎn)資料信息。

2汲“質(zhì)”，瞄準(zhǔn)可靠性產(chǎn)品制造

如果說智能制造車間提升了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，在產(chǎn)量上助力基礎(chǔ)公司領(lǐng)跑行業(yè)，那么旋挖鉆機(jī)整機(jī)綜合測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)則全面提升了整機(jī)性能，從質(zhì)量上“質(zhì)”領(lǐng)全球，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整機(jī)的全過程、全價(jià)值鏈、全生命周期的管控。整機(jī)綜合測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)，可模擬實(shí)際工況施加載荷譜、能夠?qū)崿F(xiàn)電力能量回收，技術(shù)水平處于國(guó)際領(lǐng)先。旋挖鉆機(jī)試驗(yàn)臺(tái)作為智能化的測(cè)試裝備，能夠積累詳實(shí)的測(cè)試數(shù)據(jù)，全面考量旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭主要技術(shù)參數(shù)，排查早期故障，提升整機(jī)可靠性。

3汲“變”，實(shí)現(xiàn)過程管理柔性化

柔性化生產(chǎn)是制造業(yè)真正的未來。推進(jìn)生產(chǎn)過程管理柔性化，生產(chǎn)門能夠根據(jù)訂單計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整快速進(jìn)行響應(yīng)。充分利用ERP、PDM、CRM、SCM、 MES 系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與物流過程實(shí)時(shí)監(jiān)控與可追溯，在為質(zhì)量保駕護(hù)航的同時(shí)，提升供應(yīng)鏈敏捷性，進(jìn)行訂單、供應(yīng)商、物料等數(shù)據(jù)的交互，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。通過信息化手段，提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)確率、物流整體配送效率、生產(chǎn)效率10%，實(shí)現(xiàn)控制和信息傳輸數(shù)字化，生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)管理與可視化。

2019年工作報(bào)告指出：圍繞推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)創(chuàng)新能力，促進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展，加快制造強(qiáng)國(guó)。

制造強(qiáng)國(guó)，智能高端設(shè)備是最根本的硬件，“智領(lǐng)高端，大贏未來”，徐工以智能化高端裝備、智能解決方案和產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)的大氣情懷，全面推進(jìn)智能制造水平向高端、數(shù)字化、智能化邁進(jìn)。(本文來自徐工集團(tuán)XCMG )

標(biāo)簽：徐工