首先我先簡要介紹一下我們班組的組成:工裝模具室現(xiàn)有24人,實(shí)施警戒、開展偵查、疏散、救人、控火等措施,其中車身模具組9人,全勤指揮遂行出動(dòng)。整個(gè)演練過程緊張、有序全體參演官兵協(xié)同作戰(zhàn)動(dòng)作迅速展現(xiàn)出了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽?zhàn)斗作風(fēng)演練結(jié)束后指揮長進(jìn)行了總結(jié)講評看完實(shí)戰(zhàn)演練那么,車身夾具組4人,高層逃生我們該掌握哪些要訣呢?一、火災(zāi)逃生基礎(chǔ)知識(shí)在高層要了解一些消防知識(shí),車架模具組4人,高層建筑都是按防火規(guī)范設(shè)計(jì)施工的,工裝組7人,下面是一般都會(huì)有的幾大系統(tǒng),負(fù)責(zé)華菱公司所有工位器具及模、夾具的制作、改造及維修。2017全年,1、自動(dòng)水噴淋滅火系統(tǒng) 2、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。有煙感,在公司及門領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下,溫感等。還有手動(dòng)報(bào)警按鈕。3、消火栓系統(tǒng)。4、消防電梯、防煙風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī),班組及時(shí)出色的完成工位器具及模、夾具的制作、維修、保養(yǎng)及改造工作,防火門、防火卷簾5、消防應(yīng)急廣播6、消防應(yīng)急照明對于我們逃生應(yīng)該了解的是,保障H7車型順利投產(chǎn)及生產(chǎn)順利進(jìn)行,一旦有火情發(fā)生,主要工作如下:
一、車身沖壓模具組
截止2017年12月份,這些系統(tǒng)會(huì)立即產(chǎn)生消防聯(lián)動(dòng),共維修560套模具,消防系統(tǒng)會(huì)按邏輯順序會(huì)產(chǎn)生一系列互相關(guān)聯(lián)的啟動(dòng)和停止動(dòng)作,保養(yǎng)263套模具,1、自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)開始工作,完成1261/1265右內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板op10壓料板斷裂的搶修、復(fù)制工作。共完成51副模具的設(shè)變改造工作。
完成H7車型42副模具圖紙審核、預(yù)驗(yàn)收、現(xiàn)場調(diào)試工作和H7車型后圍外凸項(xiàng)目10副模具圖紙審核及現(xiàn)場調(diào)試工作。
二、車架沖壓模具組
2017年完成橫梁模具維修保養(yǎng)133余副,同時(shí)消防泵會(huì)啟動(dòng)2、打開機(jī)械排煙、正壓送風(fēng)機(jī)3、警鈴報(bào)警4、消防廣播同時(shí)啟動(dòng)廣播5、切斷非消防電源6、應(yīng)急照明自動(dòng)打開7、電梯會(huì)迫降至底層。二、火災(zāi)逃生方法1、辦公室內(nèi)發(fā)生火災(zāi),縱梁模具106余副。
通過改造模具,要快速疏散逃生這是唯一要做的事4、疏散逃生時(shí),用滅火器第一時(shí)間撲滅2、從安全出口進(jìn)入疏散樓梯,28AZ1/28AP等加強(qiáng)板件已在公司5000T壓機(jī)批量生產(chǎn),千萬不要乘坐電梯,單件費(fèi)用減少約20元,采取先往下層疏散逃生,2017年共節(jié)約70萬元。
按公司H7車型要求,實(shí)在不行時(shí)再考慮往上層逃生3、如果其他房間或者樓層起火,通過改造模具,要快速疏散逃生這是唯一要做的事4、疏散逃生時(shí),實(shí)現(xiàn)反包梁零件生產(chǎn)。
三、車身夾具組
全年共處理夾具問題點(diǎn)350余個(gè),要有防煙氣中毒措施,檢修、保養(yǎng)夾具600多套次,共手工制作夾具8套。
制作三維激光切割機(jī)工裝16套,用濕毛巾或者口罩捂住口鼻5、樓梯疏散逃生盡量靠右側(cè),前蓋板上掛鉤工裝100套,改造激光切割機(jī)工裝5套,設(shè)變夾具改造11套。
完成H7車型焊接生產(chǎn)線的改造安裝與調(diào)試工作,H7后圍后凸車型生產(chǎn)線的改造安裝與調(diào)試工作。
完成H7和H9新儀表臺(tái)和新內(nèi)飾車型夾具的設(shè)變和改造工作。
四、工裝室
編制換發(fā)“工位器具管理辦法(版本:E)”,其中明確了工位器具的分類方法,及規(guī)定了工位器具的制作、維修、報(bào)廢及日常保養(yǎng)等事項(xiàng),并包括相關(guān)記錄文件。
2017年共制作1317件工裝,維修工位器具約2311件。2017年集中修復(fù)噴涂華菱生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)破損嚴(yán)重及表面油漆污損的工位器具,合計(jì)2184件。 另制作出口車專用工位器具300多套。
制作H7車型沖壓件工位器具及后圍總成焊接工位器具100多套。
編制下發(fā)“工位器具維修及費(fèi)用結(jié)算流程”,明確工位器具報(bào)修、維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)及費(fèi)用由財(cái)務(wù)劃撥至各門(車間)的具體流程。
五、質(zhì)量提升,QC項(xiàng)目
通過模具改造,H6車型平頂頂蓋后橫梁(57M-01114)可直接生產(chǎn)H3車型的頂蓋后橫梁(57S-01114),H6高頂后圍縱梁(56MG-01211)可直接生產(chǎn)H6平頂車型、H3車型(56M-01211),避免焊裝車間二次切割浪費(fèi)大幅提高材料利用率。
自制H7、H9新車型設(shè)變所需的共15套夾具,一是縮短了改造周期,二是提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,三是為公司節(jié)了幾十萬的新制和改造夾具的費(fèi)用。
帶著今天的榮譽(yù),我們斗志昂揚(yáng);向著明天的希望,我們摩拳擦掌!我們堅(jiān)信,在公司領(lǐng)導(dǎo)的英明決策和正確領(lǐng)導(dǎo)下,我們?nèi)w員工將團(tuán)結(jié)如一人,上下一條心,擰成一股繩,形成一股勁,全心全意全身心,全力以赴向前進(jìn)!讓我們攜起手來,切實(shí)做好班組工作,為2018年打好安全大生產(chǎn)經(jīng)營翻身仗奉獻(xiàn)熱血!(本文來自華菱星馬)
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