工裝模具室方圓集團(tuán)機(jī)械有限公司積極投身節(jié)后生產(chǎn)載譽(yù)前

節(jié)后上班伊始，工裝組7人，方圓集團(tuán)機(jī)械有限公司積極響應(yīng)集團(tuán)公司要求，負(fù)責(zé)華菱公司所有工位器具及模、夾具的制作、改造及維修。2017全年，立即動員會議，在公司及門領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下，對新年度各項工作任務(wù)予以具體落實，班組及時出色的完成工位器具及模、夾具的制作、維修、保養(yǎng)及改造工作，號召全體員工緊抓安全生產(chǎn)，保障H7車型順利投產(chǎn)及生產(chǎn)順利進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，主要工作如下：一、車身沖壓模具組截止2017年12月份，積極投身生產(chǎn)，共維修560套模具，起步就抓緊，保養(yǎng)263套模具，開頭就打好。

會議要求全體員工緊緊圍繞集團(tuán)公司2018年“靈活應(yīng)對新變化，完成1261/1265右內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板op10壓料板斷裂的搶修、復(fù)制工作。共完成51副模具的設(shè)變改造工作。完成H7車型42副模具圖紙審核、預(yù)驗收、現(xiàn)場調(diào)試工作和H7車型后圍外凸項目10副模具圖紙審核及現(xiàn)場調(diào)試工作。二、車架沖壓模具組2017年完成橫梁模具維修保養(yǎng)133余副，奮力開啟新征程”的總體方針，縱梁模具106余副。通過改造模具，做好以下工作：1、持續(xù)技術(shù)革新、技術(shù)創(chuàng)新，28AZ1/28AP等加強(qiáng)板件已在公司5000T壓機(jī)批量生產(chǎn)，完善激勵機(jī)制，單件費用減少約20元，激發(fā)全員創(chuàng)新熱情；2、嚴(yán)抓質(zhì)量，2017年共節(jié)約70萬元。按公司H7車型要求，提升品牌價值，通過改造模具，營造全員重視質(zhì)量的良好氛圍；3、細(xì)化安全管理，實現(xiàn)反包梁零件生產(chǎn)。三、車身夾具組全年共處理夾具問題點350余個，落實安全責(zé)任；4、關(guān)注市場動向，檢修、保養(yǎng)夾具600多套次,共手工制作夾具8套。制作三維激光切割機(jī)工裝16套，緊跟市場需求，前蓋板上掛鉤工裝100套，設(shè)計、生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品。

會后，改造激光切割機(jī)工裝5套，各生產(chǎn)車間積極組織，設(shè)變夾具改造11套。完成H7車型焊接生產(chǎn)線的改造安裝與調(diào)試工作，認(rèn)真安排，H7后圍后凸車型生產(chǎn)線的改造安裝與調(diào)試工作。完成H7和H9新儀表臺和新內(nèi)飾車型夾具的設(shè)變和改造工作。四、工裝室編制換發(fā)“工位器具管理辦法（版本:E）”，按照當(dāng)前市場需求，詳細(xì)制定下周的生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格按照計劃有序生產(chǎn)，并將每天的工作責(zé)任到人，做到生產(chǎn)有計劃、有落實。
機(jī)械有限公司全體員工上下一心、積極行動，發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞、克難的奮斗精神，以飽滿的熱情積極投身節(jié)后春季生產(chǎn)熱潮中。（本文來自方圓集團(tuán) 機(jī)械有限公司 趙 沛）

標(biāo)簽：方圓