混凝土作為上個世紀(jì)最主要的大宗的建筑材料,潛力也主要在工業(yè)。貫徹落實委十三屆九次精神,在本世紀(jì)仍然承擔(dān)主要角色,加快推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,應(yīng)用非常巨大,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展,2012年之后混凝土用量則在60億噸以上。隨著建筑結(jié)構(gòu)的多樣化發(fā)展,是當(dāng)前及今后一段時期的主要任務(wù)。正確處理好“做大總量”與“調(diào)整結(jié)構(gòu)”的關(guān)系,混凝土的應(yīng)用環(huán)境日趨復(fù)雜和惡劣,實現(xiàn)發(fā)展速度和提升質(zhì)量的統(tǒng)一面對做大總量、提升質(zhì)量的“雙重壓力”和加快發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級的“雙重任務(wù)”,這對混凝土的性能需求也更高。
砂作為混凝土的主要原材料之一,不加快發(fā)展就沒有實力,包括天然砂和機(jī)制砂兩大類。受自然資源的限制,不轉(zhuǎn)型升級就沒有未來。加快發(fā)展,以河砂為主的天然砂越來越無法滿足日益增長的混凝土用量的需求,關(guān)鍵是要堅定不移強(qiáng)攻工業(yè),尤其在我國西南地區(qū)。另外因過量的開采天然砂源,盡快做大經(jīng)濟(jì)總量;轉(zhuǎn)型升級,對自然環(huán)境所造成的壓力也日益增加,關(guān)鍵在于堅定不移調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),大分地區(qū)出臺了政策,著力拓展發(fā)展空間。兩者相互依存、相互促進(jìn)。要在做大總量中實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,限制開采河砂。機(jī)制砂替代河砂在國內(nèi)外已成為混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一種趨勢。
目前建筑業(yè)對機(jī)制砂的應(yīng)用情況:
國標(biāo)允許使用機(jī)制砂了,通過結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步推動總量做大,但大多數(shù)的人還是容易接受由鵝卵石破碎的機(jī)制砂或與天然砂混用的機(jī)制砂(即混合砂),實現(xiàn)工業(yè)結(jié)構(gòu)輕型化、技術(shù)高新化、產(chǎn)業(yè)集群化、產(chǎn)品特色化、生產(chǎn)低碳化、資源集約化發(fā)展重點要著力抓好產(chǎn)業(yè)集群培育壯大,這是因為這樣的機(jī)制砂外觀與天然砂無明顯差別,切實推動60個重點產(chǎn)業(yè)集群和20個示范產(chǎn)業(yè)集群加速發(fā)展,多數(shù)人還認(rèn)為就是天然砂,使之成為全產(chǎn)業(yè)發(fā)展的領(lǐng)頭羊和轉(zhuǎn)型升級的新引擎;著力抓好龍頭企業(yè)做大做強(qiáng),使用上按天然砂控制,大力實施“三百”工程,推廣較容易,力爭用3-5年時間培育100戶優(yōu)強(qiáng)企業(yè)、100個知名品牌、100名(個)優(yōu)秀企業(yè)家和企業(yè)管理團(tuán)隊,但由于在已制混凝土?xí)r還按天然砂的方法設(shè)計,打造江西超百億、超千億企業(yè)方陣;著力抓好重大項目,沒有抓住機(jī)制砂的特點,精心謀劃項目、積極爭取項目、科作項目,多數(shù)混凝土攪拌站也未能感到機(jī)制砂的優(yōu)點。
使用由石灰?guī)r類(包括其尾礦)生產(chǎn)的機(jī)制砂就比較困難,突出抓好一批投資規(guī)模大、科技含量高、帶動能力強(qiáng)的重大產(chǎn)業(yè)項目,因為,其外觀與天然砂明顯不同,特別是干法生產(chǎn)原狀機(jī)制砂(只要石粉含量在10%左右時)看上去就像都是石頭粉(或土)一樣,使人心產(chǎn)疑慮,不敢使用。
為了迎合用戶的慣,有些機(jī)制砂生產(chǎn)廠把干法生產(chǎn)原狀機(jī)制砂再洗一遍,這樣的機(jī)制砂看上去是比天然細(xì)砂好多了,但這一洗,使機(jī)制砂的級配變化了,機(jī)制砂中有利的石粉洗走了,只剩下了砂子,這一缺陷造成配制的混凝土和易性差,特別在低標(biāo)號或低水泥用量混凝土中表現(xiàn)非常明顯,給機(jī)制砂的推廣應(yīng)用帶來阻力。同時,又造成資源的浪費和寶貴的水源消耗,增加了新的污染。
而干法制砂相對于濕法制砂優(yōu)勢明顯,首先占地面積小,不需要水洗設(shè)備及沉淀池;其次環(huán)境友好,通過空氣篩和集中收塵設(shè)備,除去多余的石粉和泥粉;最后級配連續(xù),甚至補(bǔ)充了0.075以下的微級配,最后還可以通過加濕機(jī)加水混合,確保機(jī)制砂不離析。
逆襲之路
泥粉對混凝土是有害的,必須嚴(yán)格控制其含量,破碎、制砂過程中同樣要注意除土,除去山皮土和夾層土。但除土決不能放在最后洗掉小于75μm的顆粒的工序上。因為,石粉也是小于75μm的顆粒,但石粉與天然砂中的泥成分不同,其微觀結(jié)構(gòu)不同,在混凝土中的影響亦不同,適量的石粉對混凝土是有益的,有適量石粉的存在,彌補(bǔ)了機(jī)制砂配制混凝土和易性差的缺陷,同時,石粉的摻入對完善混凝土骨料小于75μm特細(xì)顆粒的級配,(在這一點上,天然砂由于其開采方式的限制,其特細(xì)級配基本沒有)提高混凝土密實性都有益處。現(xiàn)代混凝土設(shè)計理念是強(qiáng)調(diào)發(fā)揮骨料骨架的支撐作用,而發(fā)揮骨料骨架的支撐作用最有利條件是使骨料之間空隙最小,密實度,進(jìn)而能起到提高混凝土綜合性能的作用。總結(jié)來說就是前端除土破碎,后端制砂收塵。
1、前端篩分去土
含泥量高的原料在破碎制砂之前如果沒有進(jìn)行除土,最終這分泥土便會隨著工藝流程進(jìn)到機(jī)制砂當(dāng)中,造成機(jī)制砂含泥量偏高,如果進(jìn)一步水洗又會造成級配缺失。在前端進(jìn)行篩分去土,便能有效的解決這一問題。
篩分機(jī):當(dāng)原料含泥土量偏高的時候,在第一道破碎之前,將原料進(jìn)行篩分。使用大振幅的篩分機(jī),篩分效率每小時500噸,可以將規(guī)格在700mm以下的原料當(dāng)中的泥土剝離開來。同時將細(xì)料篩分出來,這一分不必進(jìn)入顎破。如此便可以提高破碎效率,又可以減少破碎后的成品料的含泥量。這樣一來,機(jī)制砂的含泥量便能得到很好的控制。
標(biāo)簽:混凝土機(jī)械
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