力不斷提升《安徽日報》報道：安徽合力精益求精鍛造卓越品質瓦軸集

3月25日，瓦軸集團公司檢測試驗能力不斷提高。為配合高速軸承的研發(fā)，《安徽日報》報道：安徽合力精益求精鍛造卓越品質。

第二屆安徽質量獎感言

安徽合力股份有限公司秉持“以人為本，近期，以精品回報社會”的核心，檢測試驗中心增加了高速試驗機，將“向用戶提供合格產品和優(yōu)良的服務是每個員工的責任”作為企業(yè)長期的質量方針，目前已投入運行，導入并深入推進精益生產方式和卓越績效管理模式，完成了多規(guī)格高轉速軸承試驗，全面推進質量管理標準化、實踐化和具體化，使公司新研發(fā)的高速軸承在實驗室內得到了充分的試驗驗證。此外，形成了企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越的強大凝聚力和牽引力。

獲得第二屆“安徽質量獎”、首屆“質量獎提名獎”，檢測試驗中心新增加了保持架動平衡檢測儀、高低溫全自動沖擊試驗機、金相檢測儀器及硬度檢測儀器等，既是對企業(yè)的肯定和鼓勵，為提高檢測試驗數(shù)據的準確性奠定了堅實的基礎。瓦軸集團檢測試驗中心是集檢測、試驗、分析、研究、鑒定、評價為一體的綜合性軸承檢測實驗室，更是對企業(yè)向著更高發(fā)展方向努力的希望和鞭策。安徽合力將在委的堅強領導下，建有風電軸承、機床軸承、汽車軸承、鐵路軸承等多個專項試驗平臺，珍惜榮譽，擁有國內惟一可進行超大尺寸軸承試驗的試驗機。目前，再接再厲，檢測試驗中心可試驗范圍和試驗能力在全國軸承行業(yè)名列第一位。(本文來自瓦軸集團)，堅持走質量效益新型工業(yè)化發(fā)展道路，為實現(xiàn)“世界五強、百年合力”企業(yè)愿景目標而努力工作，為全科學發(fā)展、轉型發(fā)展、發(fā)展、和諧發(fā)展作出新的更大貢獻。

面對企業(yè)外圍環(huán)境帶來的機遇和挑戰(zhàn)，安徽合力股份有限公司 （以下簡稱安徽合力）堅持以“合力提升未來”為使命，秉承“以人為本，以精品回報社會”的核心，檢測試驗中心增加了高速試驗機，奮勇?lián)?，堅?ldquo;高標準”定位，落實“快節(jié)奏”響應，通過“見實效”驗證，立足精品新品，聚焦質量提升，力求企業(yè)與社會、環(huán)境的和諧發(fā)展。

安徽合力作為工業(yè)車輛行業(yè)第一品牌和行業(yè)龍頭，持續(xù)鞏固并擴大行業(yè)領先優(yōu)勢，制定了“世界五強，百年合力”的愿景，作為企業(yè)提升各項工作的驅動力和引導力；以精品、新品、綠色、技術先進性和工藝可靠性來確保龍頭地位和公司目標的實現(xiàn)。

引領 文化引領深入推進卓越績效管理模式

安徽合力建立了自上而下的質量，實施動態(tài)管理過程。所謂“自上而下”是指目標在公司高層達成一致后，再向中下層傳達，并在各項工作中得以分解、落實。所謂“動態(tài)”主要是指質量實施的過程中，需要在“分析－決策－執(zhí)行－反饋－再分析－再決策－再執(zhí)行”的不斷循環(huán)中達成目標。

質量文化是企業(yè)文化的重要組成分，具備良好的企業(yè)文化，是發(fā)展推動質量文化的基礎。安徽合力堅持“以人為本，以精品回報社會”的核心為指引，在“精益求精，創(chuàng)造卓越”的質量基礎上，建立了公司質量觀、精品新品意識、品牌觀和準則。用制造精品新品回報社會塑造叉車第一名牌。

安徽合力1996年引入ISO9001質量管理體系，產品質量注重標準化和全員參與的過程控制，為確保質量管理體系工作科學合理、穩(wěn)步實施，公司明確了質量方針，設立了質量目標，建立了質量手冊及程序文件等綱領性文件,界定了全體人員的質量職責，分解了各門質量目標，使總的目標得以細化落實。同時建立了從法人代表、總經理、質量門、生產事業(yè)門到基層班組的三級質量網絡化管理體系，明確了質量門和事業(yè)各自行使的質量職責和具體業(yè)務。

安徽合力自2006年導入卓越績效管理模式，按照“方法—展開—學—整合”四個要素評價組織過程，尋求改進機會，明確合力競爭地位和需要改進的領域，強化質量經營意識，在全公司內形成“人人追求卓越”的企業(yè)文化。同時在防范產品質量安全與風險時,合力公司實施全面風險管理，由公司董事會、管理層和所有員工共同參與,并將風險意識轉化為全體員工的共同認識和自覺行動，通過風險管理專業(yè)人才、系統(tǒng)科學的方法來實施,以確保所有的風險都得到識別,對識別的風險進行衡量并得以有效控制。

體系保障 技術創(chuàng)新全面提升企業(yè)質量工作能力和水平

1997年以來，安徽合力先后通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證。產品通過歐盟EC安全認證和美國EPA排放認證。公司落實全員、全方位、全過程質量控制。在產品形成的全過程中，全體員工按照ISO9000標準、公司《質量手冊》、《程序文件》和第三層質量管理文件的具體要求來規(guī)范和約束自身的行為。

安徽合力始終堅信一流的科學技術是質量保證的前提，公司級企業(yè)技術中心設有15個職能研究所、1個專門工作室和1個試驗檢測中心，共有專業(yè)研發(fā)人員近800人，其中高級職稱技術人員82人，中級職稱365人，碩士以上學位175人，開展前沿技術、基礎技術和工藝技術的研發(fā)應用，涵蓋了機、電、液等多個領域和學科，其技術能力和水平代表了我國工業(yè)車輛領域的水平。

安徽合力先進的工藝裝備和檢測設備覆蓋了產品實現(xiàn)全過程。通過對過程產品的全程檢驗控制、工藝紀律考核、質量控制點、整機奧迪特評審、故障模式分析等措施，確保產品滿足用戶在使用過程中的綜合需求。并通過先進的檢測和試驗能力及龐大健全的服務體系維護產品質量、品牌與信譽度。

此外，安徽合力積極承擔級技術中心創(chuàng)新能力項目、火炬計劃項目、自主創(chuàng)新產品計劃項目、安徽產業(yè)技術攻關項目等。作為行業(yè)龍頭企業(yè)和火炬計劃重點高新技術企業(yè)，安徽合力堅持自主創(chuàng)新，積極實施科技創(chuàng)新與知識產權，全面推動技術創(chuàng)新。截至2013年底，公司標準化門組織制訂了本行業(yè)和行業(yè)標準25項，基本涵蓋了叉車行業(yè)的基本標準，同時公司已經擁有專利254項,其中，外觀專利44項、實用新型專利193項、發(fā)明專利17項。

強化QC 改善提案以群眾性質量活動促使企業(yè)永葆活力

安徽合力組建了“一個管理平臺、二級推動團隊、三級評價體系”的QC管理體系，建立了《QC管理制度》，對各門QC小組活動的推進提出了具體而明確的要求。從上世紀80年代初，安徽合力QC小組活動就已經持續(xù)發(fā)展，在開展QC小組活動過程中，有效地保障了企業(yè)質量管理體系，促使企業(yè)永葆創(chuàng)新與活力。

數(shù)據顯示，2013年合力公司本參加QC小組人數(shù)1679人，注冊小組201個，取得成果1009項，獲四等獎以上的470項，人均成果率0.28。其中，安徽合力試制車間跨越QC小組、橋箱事業(yè)挑戰(zhàn)QC小組、靈動風暴QC小組等獲得全國優(yōu)秀QC小組稱號。

為進一步激勵和調動全體員工積極參與企業(yè)民主管理，安徽合力制定了《合理化建議辦法》，并了合理化建議三級網絡機構。緊緊抓住本單位、本崗位的重點、難點、疑點、熱點問題，找準切入點、結合點，推進合理化建議的廣泛開展。從2009年開始，安徽合力啟動開展改善提案活動與管理，激發(fā)全體員工創(chuàng)造性思維。在持續(xù)改善和創(chuàng)新理念基礎上，縱向“高層搭舞臺，中層連平臺，基層建擂臺”，橫向上改善拓展至研發(fā)、物流、品質、環(huán)境、成本、現(xiàn)場、流程、銷售等領域，本員工改善提案參與率達到92.4%。截至2013年末，本員工改善提案數(shù)120835條，人均21.2條/年，創(chuàng)造直接經濟效益4862萬元，鍛煉和培育了創(chuàng)新型人才梯隊，為合力的精益生產打下堅實基礎，實現(xiàn)企業(yè)與員工的雙贏。(本文來自合力)

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