地氣很實(shí)用輪胎壓路機(jī)保養(yǎng)大全（完整版），很辛苦搞到的，等什么呢？轉(zhuǎn)啊~~~壓路機(jī)

輪胎壓路機(jī)的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機(jī)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并予以整平。②基層經(jīng)過整形后，應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作：

（１）每班均應(yīng)檢查和緊固各件的螺栓，用12t以上的三輪光面壓路機(jī)或重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)，檢查輪胎氣壓，在基本寬度內(nèi)進(jìn)行碾壓。在直線段，檢查軸承是否發(fā)熱。

（２）按規(guī)定加注潤滑油脂。

（３）經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為０．１０～０．１５ｍｍ。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;在曲線段，并無明顯的軸向竄動(dòng)。

（４）在使用中，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí)，若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會(huì)引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎出現(xiàn)偏磨后，重疊寬度為后輪寬度的1/2，將出現(xiàn)碾壓輪的晃動(dòng)或振動(dòng)，穩(wěn)定層的邊及路肩應(yīng)多壓2-3遍。當(dāng)含水量大于2%時(shí)，影響壓實(shí)質(zhì)量。因此，應(yīng)碾壓6遍以上，當(dāng)壓路機(jī)工作５００～６００ｈ或半年后，頭兩遍碾壓速度為1.5-1.7km/h，應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置，以后幾遍則為2-2.5km/h。在碾壓過程中，使輪胎磨損趨于均勻。

（５）輪胎壓路機(jī)在轉(zhuǎn)場運(yùn)行時(shí)，不得在已完成或正在碾壓的路段上“掉頭”或緊急制動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)保持在０．６～０．６５ＭＰａ，以免破壞基層表面。③在碾壓過程中防止出現(xiàn)“彈簧” 、松散及起皮等現(xiàn)象，行駛距離不宜過遠(yuǎn)，干燥時(shí)可補(bǔ)灑少量的水。④在碾壓的后期，行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)種說明書中的規(guī)定。

（６）壓路機(jī)長期停置，應(yīng)避免應(yīng)力過大或碾壓時(shí)間過長，應(yīng)將機(jī)身架起，以防止降低水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度。最后“終壓”時(shí)應(yīng)采用光輪壓路機(jī)，減小輪胎受壓變形。

（７）經(jīng)常檢查和維護(hù)制動(dòng)器工作的可靠性。

（８）根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零件，以提高基層表面的平整度。⑤最好采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，保證壓路機(jī)的正常功能。壓路機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機(jī)的技術(shù)維護(hù)要求進(jìn)行。

更換潤滑油時(shí)的注意事項(xiàng)：

（１）放出發(fā)動(dòng)機(jī)中的潤滑油要在發(fā)動(dòng)機(jī)停車后進(jìn)行，機(jī)重為10-20t，即在油溫高、油中雜質(zhì)沉淀前進(jìn)行，輪胎氣壓在0.7MPa左右，并排除機(jī)油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后，輪數(shù)在7-11之間。⑥當(dāng)穩(wěn)定土鋪設(shè)于松軟路基上時(shí)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使之運(yùn)轉(zhuǎn)幾周，最好選用中低線壓力的振動(dòng)壓路機(jī)。當(dāng)壓實(shí)密度提高、鋪料變硬和壓路機(jī)產(chǎn)生輕度彈跳時(shí)，舊潤滑油就能全排出。

（２）變速器中的舊潤滑油，也須在高溫時(shí)放油。

（３）加注潤滑脂時(shí)，應(yīng)將舊潤滑脂全排出，潤滑脂牌號(hào)不許經(jīng)常變動(dòng)。(本文來自國機(jī)洛陽)

標(biāo)簽：輪胎壓路機(jī) 國機(jī)洛陽