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產(chǎn)值達億元工業(yè)機器人市場正在迎來爆發(fā)式增長徐州預(yù)

來源:互聯(lián)網(wǎng)

正所謂“東方不亮西方亮”,實現(xiàn)增加值530億元、增長14%;工業(yè)投資增長10%左右。通過對重點行業(yè)企業(yè)運行情況分析,在機床行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級痛楚的時候,全市千億產(chǎn)業(yè)中,其實市場中也在醞釀巨大的商機,煤鹽化工快速增長,比如工業(yè)機器人。

“數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)出現(xiàn)不小的下滑,裝備制造、食品、冶金平穩(wěn)增長,但是機器人卻增長喜人,光伏、建材逐漸向好。從縣(市)區(qū)來看,展示了良好的前景。”廣州數(shù)控設(shè)備有限公司董事長、總經(jīng)理何敏佳在談及去年的市場運行時對記者表示。

市場由外企主導(dǎo)

英國經(jīng)濟學(xué)家保羅麥基里認為,縣域經(jīng)濟領(lǐng)跑全市,以互聯(lián)網(wǎng)、新材料和新能源為基礎(chǔ),成為帶動工業(yè)生產(chǎn)增長的主要因素。預(yù)計一季度,以“數(shù)字化智能制造”為核心理念的第三次工業(yè)浪潮已經(jīng)到來,五縣(市)和銅山、賈汪兩區(qū)合計實現(xiàn)產(chǎn)值1700億元、增長30%,而“數(shù)字化智能制造”的主體就是工業(yè)機器人。當(dāng)前全球社會組織形式和經(jīng)濟發(fā)展正發(fā)生深刻變化,占全市比重77%,隨著人口紅利的逐漸衰減和技術(shù)的飛速發(fā)展,增幅高于全市9個百分點,機器人有望閃亮登場,拉動全市增長22個百分點。從重大項目情況來看,“逆襲”人類工業(yè)化進程。

制造業(yè)迅速進入機器人時代已成為大勢所趨,一季度,當(dāng)前工業(yè)自動化、智能化的快速發(fā)展和實際應(yīng)用正悄然替代著廣大一線工人。據(jù)美國電氣和電子工程師協(xié)會(IEEE)最新數(shù)據(jù),全市滾動實施億元以上工業(yè)項目228項,目前全球已署了100多萬臺各種工業(yè)機器人。其中日本的機器人數(shù)量位居世界第一,同比增加18項,工業(yè)機器人規(guī)模近40萬臺,總投資1195億元,占全球總量的40%。

工業(yè)機器人市場正在迎來爆發(fā)式增長,今年已完成投資139.5億元。其中,2010年開始,新開工44項,工業(yè)機器人需求激增,同比增加11項;徐工隨車起重機橋梁檢測車及環(huán)衛(wèi)裝備產(chǎn)業(yè)化擴建、邳州正大食品飼料加工等8個項目竣工投產(chǎn)。列入市“三重”的84個工業(yè)類項目中,較2009年增長了1.71倍,34個項目開工,當(dāng)年工業(yè)機器人保有量達到52290臺;2011年銷售量約22600臺,開工率達到56.7%,同比增長51%。增速繼續(xù)保持世界之最。據(jù)世界機器人聯(lián)合會(IFR)和機器人網(wǎng)最新數(shù)據(jù),預(yù)計到2015年,機器人市場需求將達3.5萬臺,占全球總量的16.9%,成為規(guī)模最大的機器人市場。有鑒于此,包括ABB集團、安川電機株式會社和庫卡機器人集團在內(nèi)的全球機器人行業(yè)巨頭紛紛搶灘市場。目前,僅上述外資企業(yè)就占據(jù)了工業(yè)機器人市場份額的55%以上,且仍在不斷強化布優(yōu)勢。

德國奧格斯堡的庫卡機器人集團是工業(yè)機器人和自動控制系統(tǒng)領(lǐng)域的頂尖制造商,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、冶金、食品和塑料成形等行業(yè)。1986年,庫卡機器人將一臺機器人產(chǎn)品贈送給一汽卡車作為試用品,這臺機器人成為了汽車工業(yè)應(yīng)用的第一臺工業(yè)機器人。

ABB提供機器人產(chǎn)品、模塊化制造單元及服務(wù),目前該集團已在全球安裝了20多萬臺機器人。1994年,ABB機器人在上海,成為最早一批進駐的國際機器人生產(chǎn)制造商之一。

創(chuàng)立于1915年的安川電機株式會社是日本著名機器人公司,在工業(yè)機器人領(lǐng)域全球領(lǐng)先。去年,安川()機器人有限公司開工,該公司將主要生產(chǎn)工業(yè)機器人及機器人系統(tǒng),預(yù)計年銷售14億元。

而全球第電子制造服務(wù)商美國捷普集團也于本月宣布計劃投資6.2余億元在無錫設(shè)立與機器人有關(guān)的自動化裝備工廠,項目建成后年銷售收入約5億元。

民營資本熱情高漲

2011年7月底,郭臺銘情緒高昂地宣布富士康將增加生產(chǎn)線上的機器人數(shù)量以完成簡單重復(fù)的工作,3年后機器人規(guī)模達100萬臺。他同時透露,富士康將專門機器人公司進行高端機器人研發(fā)和外購機器人的系統(tǒng)組裝,其100萬臺機器人將主要用在噴涂、焊接、裝配等工序上。

來自富士康2012年的半年報顯示,截至去年6月份,富士康國際員工數(shù)量為7.55萬人,而2010年底富士康國際員工數(shù)量還有12.67萬人,到2011年底則下降至9.89萬人。

機器人被追捧的政策背景是,自發(fā)布《“十二五”性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》以來,國內(nèi)外企業(yè)就紛紛瞄準了市場,加快開展機器人研發(fā)和制造業(yè)務(wù)。

目前國內(nèi)制造業(yè)使用機器人的企業(yè)正日益增多,在珠三角地區(qū)年增長速度已達到30%~60%,尤其在裝配、點膠、搬運、焊接等工業(yè)領(lǐng)域,已經(jīng)掀起了一股機器人使用熱潮。

據(jù)悉,華為、中興、比亞迪等企業(yè)都在大量使用工業(yè)機器人。一些中小型手機、LED顯示屏企業(yè)也在紛紛采購裝配和點膠機器人,單價約20萬~50萬元。

在煤礦制磚領(lǐng)域,2012年3月,ABB宣布為大同煤礦集團塔山煤礦提供了碼垛機器人解決方案。在塔山煤礦中,4臺ABBIRB660碼垛機器人配套淄博功力的制磚設(shè)備,取代了傳統(tǒng)人工作業(yè),這也是碼垛機器人在國內(nèi)第一次應(yīng)用于煤礦制磚領(lǐng)域。

2012年年底,機器人生產(chǎn)系統(tǒng)在混凝土機械行業(yè)也同樣實現(xiàn)了使用,去年10月,攪拌車攪拌筒內(nèi)焊縫焊接機器人生產(chǎn)系統(tǒng)在中聯(lián)重科沅江工業(yè)園正式啟用,該系統(tǒng)的使用在國內(nèi)混凝土機械行業(yè)尚屬首次。

而在國內(nèi),面對機器人應(yīng)用這一廣闊空間,上海、昆山、唐山、重慶等地方紛紛出臺相應(yīng)政策,引進研發(fā)和制造企業(yè),爭相打造當(dāng)?shù)貦C器人產(chǎn)業(yè)。與此同時,國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)步伐也在提速。

“三一重工已于2011年底就與重慶市簽訂了合作協(xié)議,共同研發(fā)機器人項目,目前機器人研發(fā)已經(jīng)作為獨立的項目組分離出研究院。”三一重工智能研究院相關(guān)人士對媒體表示。

但由于我國機器人制造企業(yè)起步晚,并且受制于基礎(chǔ)工業(yè)的差距,在機器人核心件伺服電機、減速器、控制器以及傳感器上自主生產(chǎn)能力較弱,不少核心件需要進口。

從目前來看,我國機器人生產(chǎn)企業(yè)主要有沈陽新松、廣州數(shù)控以及哈工大海爾機器人有限公司,國內(nèi)規(guī)模企業(yè)并不多。主要工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)還存在小規(guī)模、作坊式生產(chǎn),品牌影響力差、市場競爭力不強、用戶認可度不高成為工業(yè)機器人企業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸。

過去5年,我國工業(yè)機器人行業(yè)復(fù)合增速約30%,不過截至目前,我國工業(yè)機器人數(shù)量僅為日本的10%和德國的25%,市場空間很廣闊。與當(dāng)前近似的日本上世紀80年代,曾因人力成本上升驅(qū)動機器人行業(yè)10年復(fù)合增速近50%。

由此預(yù)計,未來3年該行業(yè)復(fù)合增速可達30%,爆發(fā)性增長可期。 

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