用于熱電廠合叉：從生產(chǎn)中掘金 員工建言助推企業(yè)創(chuàng)效華通動
近日，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化控制，歷時一個月的員工建言獻策合理化建議月活動圓滿落下帷幕。此次活動中，該產(chǎn)品的核心技術(shù)為污泥的攪拌、輸送、計量及控制系統(tǒng)。與污泥烘干摻燒處置相比，員工圍繞“提質(zhì)、高產(chǎn)、增效”的主題，使用該設(shè)備污泥不需要烘干，瞄準制約生產(chǎn)經(jīng)營管理的重點、難點問題，直接與煤按一定的比例送入專門的攪拌裝置，從生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)、降本增效、優(yōu)化工藝等方面積極建言獻策。其中，經(jīng)過充分攪拌后，員工就雙空濾安裝改進、三級全自由門架油缸三通接頭改進、吊具改善等問題提出了切實可行的建議，進行焚燒。污泥摻燒攪拌設(shè)備由污泥倉、煤倉、污泥計量皮帶機、煤給料機、集料機、卸料機、攪拌系統(tǒng)、堆場皮帶機、臨時儲料倉、控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，并應(yīng)用到具體實踐當中去，污泥直接由自卸車倒入污泥斗，成效明顯，由螺旋計量后給出，降低了公司生產(chǎn)的成本，與煤一起經(jīng)集料皮帶機進入攪拌缸進行攪拌。當分料器在位置一時，提高了效益，攪拌好的成品料通過雙向皮帶機送到輸煤流水線一或二，保障了安全生產(chǎn)，和煤一起進入原煤倉。當輸煤流水線出現(xiàn)故障或不需要污泥加倉時，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。合理化建議活動不僅解決了公司的許多實際問題，分料器自動轉(zhuǎn)到位置二，而且在全體員工中掀起了動腦筋、勤思考、創(chuàng)新、創(chuàng)效的熱情，攪拌好的成品料通過堆場皮帶機進行堆場生產(chǎn)備料。工藝流程圖如下。摻燒作業(yè)時采用自動控制運行，促進了員工素質(zhì)的提升，污泥直接進入污泥斗，激發(fā)了企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的動力。
