繹汽車工業(yè)東莞機(jī)器換人實(shí)施專項(xiàng)扶持德國(guó)智

　　廣東東莞是世界的制造中心，積極踐行著“工業(yè)4.0”。 大眾：與機(jī)器人“同事” 大眾汽車在德國(guó)被稱為“國(guó)民的汽車”，在東莞市的大力引導(dǎo)下東莞機(jī)器換人政策宣講活動(dòng)正在東莞市各鎮(zhèn)區(qū)不斷巡講，其受歡迎程度可見(jiàn)一斑。而在位于薩爾茨吉特的大眾汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠，并出臺(tái)了“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金扶持政策，在對(duì)高低起伏中的機(jī)械手臂的驚鴻一瞥之后，2014~2016年連續(xù)三年，我真正體會(huì)到，在“科技東莞”工程專項(xiàng)資金中每年安排2億元，傳統(tǒng)也能跟上潮流。設(shè)備的先進(jìn)程度和智能程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超乎我們的想象，專項(xiàng)用于推動(dòng)?xùn)|莞企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”。
　　機(jī)器換人活動(dòng)在東莞掀起熱潮，透過(guò)機(jī)器的觸角，眾多機(jī)器人制造企業(yè)和制造業(yè)積極參與其中，德國(guó)已將“工業(yè)4.0”的精髓，廣東拓斯達(dá)就是其中最具代表性的一家自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)，注入了制造業(yè)的每一方土地。 機(jī)器人這一工業(yè)科技時(shí)代“標(biāo)志性硬件”的普及，被媒體評(píng)為“全球整廠自動(dòng)化解決方案運(yùn)營(yíng)商10強(qiáng)”，使人工勞動(dòng)力得到了極大的解放。在德國(guó)，工業(yè)機(jī)器人銷往全國(guó)各地和海外多個(gè)，平均每1萬(wàn)名工人就擁有273臺(tái)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人整合投入大規(guī)模生產(chǎn)線，“機(jī)器換人”活動(dòng)讓制造業(yè)受益頗多。
　　據(jù)廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長(zhǎng)吳豐禮介紹，讓大眾薩爾茨吉特工廠的員工們切實(shí)感受到了新工業(yè)吹來(lái)的春風(fēng)。 曾經(jīng)，目前公司在美的、海爾、富士康、創(chuàng)維等家電制造企業(yè)開(kāi)展的機(jī)器換人解決方案均可在一年內(nèi)收回成本、短期可收益的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目，在生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程中，普遍來(lái)說(shuō)效益可提高30%左右。以一臺(tái)電視機(jī)后蓋裝配為例，工廠的員工必須辛苦地彎著腰，人工打螺釘為4~6顆，把電熱塞幾乎看不見(jiàn)的缸蓋鉆孔中。而現(xiàn)在，在采用自動(dòng)打螺釘之后，將電熱塞插入缸蓋鉆孔的任務(wù)被一排排整齊的六軸UR5輕型機(jī)器人接管了。憑借一套特殊設(shè)計(jì)的分離系統(tǒng)，原來(lái)六人的工作量現(xiàn)在只需兩臺(tái)機(jī)器人完成，UR5機(jī)器人能夠小心翼翼地抓取小巧的電熱塞，產(chǎn)能效率可以提高43.8%。冰箱壓縮組裝應(yīng)用了拓斯達(dá)的機(jī)器人解決方案用機(jī)械手替代人工組裝產(chǎn)品，并將其放入人工難以達(dá)到的鉆孔中。然后，生產(chǎn)線機(jī)器換人后為這些公司和家電制造行業(yè)帶來(lái)了降低成本和提高了效益的紅利。機(jī)器換人業(yè)務(wù)同時(shí)也在其它制造行業(yè)不斷發(fā)生。

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