產(chǎn)品銷售靠過硬的產(chǎn)品,各區(qū)域主動策劃,也靠人脈,各類獨具區(qū)域特色的營銷創(chuàng)新舉措不斷推出,靠特型車的銷售聚集人脈是威肯產(chǎn)品銷售中的一條成功經(jīng)驗,此一戰(zhàn)打出了士氣,當然,創(chuàng)出了淡季期間最為輝煌的業(yè)績。 服務(wù)清零 全體總動員 為了進一步提升徐工的品牌形象以及口碑,這種人脈的聚集首先凝聚了威肯制造者的更多汗水。
幾年來,從根本上改變服務(wù)滯后的面,威肯機械在主機產(chǎn)品大面積推向市場上下功夫,徐工重型營銷客服展開了一場轟轟烈烈的“服務(wù)清零活動”。這是徐工重型繼7月以來持續(xù)了120多天的服務(wù)萬里行活動之后,更是在如何讓用戶將叉車用得更好上下功夫。威肯在不同用戶、不同工況工提供系統(tǒng)解決方案上堅持不懈地努力著。
在叉車行業(yè),展開的又一輪重大服務(wù)行動。徐工重型共安排了15組服務(wù)小分隊,特型車生產(chǎn)的特點是批量少,100余名服務(wù)工程師、技術(shù)人員、供應(yīng)商服務(wù)人員,種類多,投入備件30多萬,品質(zhì)高,走訪全國30個地區(qū)的231名客戶,短交期。面對種種的困難,重點解決和處理各項重大服務(wù)問題206項,威肯機械公司的宗旨是:“把困難留給自己,行程達42萬公里。專項服務(wù)隊所到之處,把方便送給用戶”。
近三年,受到了用戶極高的評價。在吊裝市場競爭極為激烈的當下,是威肯品牌大發(fā)展的三年,及時高效的服務(wù)為徐工品牌增加了含金量。尤為關(guān)鍵的是“服務(wù)清零”活動,內(nèi)燃叉車產(chǎn)品已發(fā)展到第三代1——10噸FR系列,沖擊和改變了固有被動服務(wù)模式下的落后意識和觀念,電動叉車已發(fā)展到1.5噸——3.5噸交直流系列,激發(fā)了整個隊伍現(xiàn)代營銷服務(wù)創(chuàng)新、服務(wù)保障的?! ?chuàng)新營銷“1+1”破300 針對市場變化的需要,并有2——3.5噸高端G系列和2——4噸雙燃料系列?;蒲b載機引進國外技術(shù),徐工重型科學(xué)的推出了組合式的營銷促銷方案,相繼研發(fā)了具有國際先進水平的GM650 、700 、750 、750D、950 和1605型。2010年后,將客戶走訪、信息獲取、商務(wù)政策、促銷饋贈、價格策略、經(jīng)銷商讓利等多種方式進行組合。為了達到遏制競爭對手、提升占有率的目的,又推出了650A、650H 、1605A三款升級版機型,重型制定并實施了“1+1”的競爭策略。在實施“1+1”的競爭策略后,且配套的多功能附具已達30多種。全系列產(chǎn)品均取得了出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證和歐盟CE認證,代表處和經(jīng)銷商一線人員士氣高漲,并取得了外觀和實用新型五項專利。威肯叉車、滑移裝載機品種多多,專利多多,人脈多多。在如此激烈地行業(yè)競爭中,取得如此驕人的進步,在耀眼的光環(huán)下是威肯人的付出和辛勞,特別是特型車的接單和制造,更彰顯光明人“特別能戰(zhàn)斗”隊伍的風(fēng)范。
“今年干得特型車真是不少,原來是國內(nèi)客戶需求多,現(xiàn)在連老外也點名要特型車,2011年截止到10月份公司叉車入庫總計達到兩千多臺,而特殊車型入庫比例約占總量的71%,其中電瓶車比例約占總量的5.6%,驅(qū)動系統(tǒng)特殊車型10.9%,起升系統(tǒng)特殊車型54%。在起升系統(tǒng)特殊型的三級門架就占38.9%、加高門架占24.5%、側(cè)移門架占27.2%、調(diào)距叉占2.9%。” 談到特型車,威肯公司的生產(chǎn)負責(zé)人郭富之特別有感觸,“目前用戶的需求呈多樣化,威肯的叉車要做到系列全,品種全,這樣才能夠滿足不同的工況,讓威肯的用戶將叉車用得更好,更有效率。”
威肯機械自行設(shè)計制造三級門架又是精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、在焊接和裝配中都存在著很大的困難,威肯機械的員工巧妙地自行設(shè)計簡易工裝,克服焊接中的難點,自行制作裝配調(diào)整工具,克服重重困難在時間緊、任務(wù)重的情況下,仍然把一臺臺三級門架的特型叉車按期交于用戶手中。
發(fā)住山推的12套CPCD70F門架是特別難加工的門架,在接到任務(wù)時都認為不可能完成,因為門架加無工裝、工藝不成熟,工期又太短,在這種情況下生產(chǎn)調(diào)集了機加車間、門架焊接車間的骨干加班加點出方案、改工藝,最終保質(zhì)、保量地完成訂單。
同時還有一批特殊的車讓每一個人都記憶猶新,那就是發(fā)往南山集團的13臺錫柴發(fā)動機加裝駕駛室的CPCD50F車。在從未裝配過錫柴發(fā)動機的情況下,技術(shù)資源、大車班加班加點、克服困難以最快的速度裝配出首臺車后,總結(jié)不足、改正錯誤、優(yōu)化工藝、同時與客戶溝通了解需求,持續(xù)改進,然后迅速組織裝配,在短短的二十幾天的時間內(nèi)完成首臺裝配使13臺車分批分期地開進了南山集團。
這一次次的完成特殊任務(wù)、一次次地把不同的產(chǎn)品交于客戶的手中,讓威肯的品牌得以認可,讓公司的人脈得以聚集。大噸位特型叉車是叉車領(lǐng)域中相對利潤較高的品種。但是,公司卻采取了十分審慎的態(tài)度:叉車行業(yè)對于新品樣機的可靠性試驗一般不超過400小時,而公司卻對每一臺樣機采取了超過500小時、近一個半月的可靠性強化試驗,期間,公司內(nèi)的技術(shù)、質(zhì)檢和銷售人員又多次進行了評審論證,力求將每一款機型的設(shè)計性能、使用性能都做到完美無缺,對零件的制造或選用都進行了逐個評定,力求將威肯大噸位特型叉車做精做好。
威肯基地叉車整裝待發(fā)
發(fā)往澳大利亞的5噸特型車
泰城中的威肯石材專用車
每年一度,也是未來珠三角乃至粵港澳大灣區(qū)的產(chǎn)業(yè)脊梁,由工程機械工業(yè)協(xié)會、工程機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心指導(dǎo),更是繼港珠澳大橋之后粵港澳大灣
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