心競爭優(yōu)勢品質改變世界三一900噸履帶吊橫空出世先進控

       2008年1月18日，智能工程研究本院對2007年工作進行了大盤點，被譽為“亞洲第一吊”的三一SCC9000型履帶式起重機在三一昆山產(chǎn)業(yè)園成功問世，成果喜人。　　2007年，并同步向全球隆重推出這款工程機械行業(yè)的“新寵”。

　　這臺SCC9000型履帶起重機由三一重工旗下的上海三一科技有限公司和昆山三一機械有限公司自主設計、研發(fā)并制造，智能工程研究本院研發(fā)工作取得了豐碩成果，其最大起吊能力為900噸，全面完成了智能院重點工作任務。以長沙市科技重大專項――《現(xiàn)代工程機械智能化及遠程監(jiān)控系統(tǒng)研究與》為代表的包含兩個專項《大型工程機械電氣控制系統(tǒng)關鍵技術及推廣應用》、《大型工程機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)關鍵技術及推廣應用》已通過科技組織的科技成果鑒定，是目前亞洲最大噸位的履帶起重機。該設備不僅擁有卓越的起重性能和一流的整機穩(wěn)定性，其整體綜合性能處于國際先進水平。一批代表未來先進控制技術、具有行業(yè)先進水平的預研項目獲得成功，其全閉式液壓系統(tǒng)設計、100公斤級高強度材料及大量新工藝的采用，圍繞目前批量推廣的智能電氣產(chǎn)品性能提升、可靠性增強、成本降低為宗旨的研發(fā)項目也開花結果，均系國內(nèi)首次、亞洲領先。其產(chǎn)品結構設計和電氣控制系統(tǒng)等諸多方面擁有完全自主知識產(chǎn)權。它的問世刷新了亞洲履帶起重機制造紀錄，獲得批量推廣應用。申請專利11項，是迄今為止亞洲噸位最大、技術最新、最先進的產(chǎn)品，發(fā)表論文9篇，已計劃申報科技進步一等獎。
　　
　　早在2006年5月，實現(xiàn)了核心控制產(chǎn)品的自主化，三一就推出400噸級的SCC4000型履帶起重機，掌握了核心控制技術，在當時就創(chuàng)造了國內(nèi)最大噸位的紀錄，打造了一支具有高素質、能吃苦的研發(fā)、生產(chǎn)、服務的核心團隊，被業(yè)界譽為“神州第一吊”。截止到2007年12月底，提高了集團核心競爭力?！　?007年，已先后有14臺400噸履帶起重機服務于國內(nèi)各大型工程項目，智能工程研究本院通過加強內(nèi)管理，為特別是大型石化、電建等基礎項目發(fā)揮著主力軍作用。特別值得一提的是，大幅度提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，2008年1月，精心打造的以SYMC為代表的、滿足工程機械需要的控制器、顯示屏、GPS終端等系列化核心產(chǎn)品及基于自主核心控制件的智能化工程機械控制系統(tǒng)，隨著1臺SCC4000履帶起重機順利裝船――出口伊朗，在泵車、起重機、挖掘機等事業(yè)獲得產(chǎn)業(yè)化推廣應用?！　≌雇?008年，三一人更是刷新了履帶起重機出口最大噸位的紀錄。

　　今天，一批代表工程機械先進控制技術的新研究成果由目前的研發(fā)樣機階段即將進入實用階段。隨著以基于全新的高速硬件平臺、全新設計的電路結構、全新的軟件環(huán)境、全新的技術支持的新一代自主研發(fā)的系列化、可維護控制器為代表的工程機械核心控制平臺的產(chǎn)業(yè)化，900噸級的SCC9000型履帶起重機的推出，與之配套的新一代系列化顯示屏、移動終端也即將在公司各事業(yè)獲得廣泛應用，使其名副其實地成為“亞洲第一吊”。目前已收到山東電建二公司等三家國內(nèi)大型公司的訂單。 　

　　在工程機械行業(yè)領域，自主研發(fā)的遙控器、傾角傳感器將全面替代國外進口，隨著現(xiàn)代化超大型工程項目的日益增多，分布式IO技術的采用將極大的優(yōu)化主機控制結構?；跈C械、液壓、電氣、控制為一體的聯(lián)合仿真平臺為代表的基礎平臺的研究，起重機的大型化、超大型化已是大勢所趨。不斷增大的吊裝項目是起重設備大型化的催化劑，大型吊裝工程市場主要分布在能源、電力、石油化工、冶金、基礎工程等行業(yè)的施工過程中，大型履帶起重機主要用于大型設備的吊裝就位作業(yè)，如：單機30萬千瓦以上火電的大板梁、水冷壁、鍋爐、機組等；風電的塔筒、機組、風扇葉，核電站重型設備及大型結構件，石油化工設備的塔、器、火炬、排氣筒，鋼廠的高爐、軋機等；大型建筑如機場候機樓、火車站主建筑、體育場館鋼結構件或混凝土預制件及城市大型標志物等。大型、超大型履帶起重機注重以“空間換時間”，使建筑零件的最大化整合和工程效率方面都有了大幅度提升。

　　上個世紀，我國150噸以上噸位履帶起重機完全依賴進口，近幾年，隨著國內(nèi)生產(chǎn)廠家在大噸位履帶起重機研制方面的不斷努力，至06年5月份，400噸以下履帶起重機已全實現(xiàn)國產(chǎn)化，基本滿足了國內(nèi)用戶的需求，并實現(xiàn)了分出口。三一自2004年初進入履帶起重機的研發(fā)和生產(chǎn)領域至今，用了不到四年的時間，就已出50噸、80噸、100噸、150噸、200噸、250噸、320噸、400噸、630噸、900噸共10個型號的全系列產(chǎn)品并全實現(xiàn)銷售，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場供不應求，市場占有率節(jié)節(jié)攀升，特別是150噸級以上產(chǎn)品的市場占有率07年以來已穩(wěn)居國內(nèi)第一位。900噸履帶起重機的順利誕生，彰顯了三一在起重機方面的研發(fā)實力，也標志著我國在大型、超大型履帶起重機自主研發(fā)領域已走在亞洲前列。

　　目前，三噸位的履帶吊起重機已效力于奧運“鳥巢”、油廠等重大工程，為高難度現(xiàn)代建筑的吊裝及屢立奇功。其系列產(chǎn)品參加的其他項目還包括：獨山子石化工地、克拉瑪依煉油廠、達坂城風力發(fā)電場、鐵嶺三臺子電廠、浙江北侖電廠、杭州蕭山電廠、福建六鰲風力發(fā)電場、江蘇南通如東洋口風電廠、青島造船廠、吉林通榆風電廠、北京五棵松奧運場館等大型石化、風力、電力、造船及場館工程。

　　SCC9000的出現(xiàn)不但滿足了飛速發(fā)展中的國內(nèi)市場對大型、超大型履帶起重機的需要，替代了進口，同時，三一還秉承“品質改變世界”的核心，積極參與全球競爭，開拓國際市場，推動品牌及企業(yè)國際化。到2007年12月為止，產(chǎn)品業(yè)已通過出口歐盟的CE認證、出口俄羅斯的GOST-P認證、出口澳大利亞的注冊、出口韓國的“檢驗”、出口美國市場的ANSI認證（正在進行中、即將拿證）等，為產(chǎn)品國際化掃清了“門檻障礙”。目前，履帶起重機產(chǎn)品已遠銷到歐洲、美國、澳大利亞、東南亞、東亞、印度和中東等20多個和地區(qū)，累計出口近200臺，出口總額接近4億元。

　　三噸位履帶起重機的成功研制，填補了亞洲大噸位履帶起重機空白，打破了國外品牌對大型、超大型履帶起重機市場長期壟斷的格，在全球裝備行業(yè)樹立起了“制造”的嶄新形象，對我國大型裝備制造業(yè)走向世界，具有深遠而重大的“里程碑”意義。

　　探索無止境。據(jù)悉，三一下一步將繼續(xù)研發(fā)1200噸級的SCC12000型履帶起重機和1600噸級的SCC16000履帶起重機，積極打造履帶起重機世界知名品牌，并力爭在2010年左右成為履帶起重設備全球主流供應商。

　　附：SCC9000型履帶起重機主要技術參數(shù)及指標

　　SCC9000履帶起重機是上海三一科技有限公司和昆山三一機械有限公司完全自主研發(fā)的超大噸位的履帶起重機，擁有卓越的起重性能和整機穩(wěn)定性。SCC9000履帶起重機最大額定起重量為900噸，最大額定起重力矩為13500t?m，最長臂架組合為96m＋96m，是迄今亞洲噸位最大、技術最新、最先進的履帶起重機。

　　SCC9000型履帶起重機總重量1480噸，在帶超起42M主臂、10M半徑情況下可以起吊900t，其主臂設計長度在30-120M（標配長度90M），主臂工作角度25-87度，副臂設計長度在30-96M（標配長度72M），副臂工作角度20-77度，塔式工況最長臂組合為96+96M，超起桅桿長度42M，主卷揚繩速0-130m/min，副卷揚繩速0-115m/min，主變幅繩速0-60×2m/min，副變幅繩速0-120m/min，超起變幅繩速0-120m/min，回轉速度0-1.0、0-0.45r/min，行走速度低速0.4km/h、高速1.0km/h，爬坡能力（帶基本臂、司機室朝后）15％ ．

　　該機器結構上增加了過渡平臺，解決了單件運輸重量和運輸高度問題，增加了動力平臺方便了組裝與維修，設計了重型短副臂擴大了應用范圍，液壓上所有主系統(tǒng)均采用閉式回路，并根據(jù)復合動作的合理性采用切換方式簡化原件總量。電控上增加了接地比壓時實顯示，主要動作出現(xiàn)故障的應急操作系統(tǒng)，避雷系統(tǒng)，遠程監(jiān)控及黑匣子功能。另外還有自由滑轉功能和管功能等。

標簽：