生產(chǎn)月活動(dòng)聚焦江蘇發(fā)展！徐工集團(tuán)發(fā)力智能制造，完成跨越發(fā)展方圓集

近年來(lái)，全面推動(dòng)安全生產(chǎn)工作。1、在車間營(yíng)造“安全生產(chǎn)月”氛圍，工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展較為低迷，利用安全生產(chǎn)標(biāo)識(shí)、宣傳標(biāo)語(yǔ)、宣傳欄等宣傳方式，市場(chǎng)容量連續(xù)下降。但就是在這段行業(yè)低谷期內(nèi)，向廣大職工宣貫安全生產(chǎn)的重要性和必要性，江蘇制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)、28年來(lái)始終保持工程機(jī)械行業(yè)第一位的徐工集團(tuán)，組織深入學(xué)領(lǐng)會(huì)安全知識(shí)，卻逆襲發(fā)展，提高員工的自主安全意識(shí)，發(fā)力智能制造，增強(qiáng)責(zé)任感和使命感；2、組織講解發(fā)生在身邊安全事故的實(shí)例，完成了制造之路轉(zhuǎn)型升級(jí)跨越式發(fā)展。

在2017全球工程機(jī)械制造商50強(qiáng)排行榜上，教育廣大職工警鐘長(zhǎng)鳴，徐工集團(tuán)居第八位，防止松勁麻痹，成為榜單上唯一躋身前十強(qiáng)的企業(yè)。今年一季度，確保安全生產(chǎn)；3、各車間加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度，徐工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，定期排查治理各種不安全隱患，所有產(chǎn)品銷售實(shí)現(xiàn)較大幅度增長(zhǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)消除在萌芽狀態(tài)。通過(guò)開(kāi)展各項(xiàng)活動(dòng)，其中主導(dǎo)產(chǎn)品汽車起重機(jī)銷量增長(zhǎng)150%，促進(jìn)各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。（方圓集團(tuán)電氣有限公司王曉明），挖掘機(jī)銷量和銷售收入雙超100%，出口增長(zhǎng)63%，產(chǎn)品銷售全線飄紅。

技術(shù)武裝，車間實(shí)現(xiàn)“智能”進(jìn)化

在加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)新常態(tài)背景下，徐工集團(tuán)正以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展為核心，全力推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。在科技創(chuàng)新的支撐下，徐工集團(tuán)的生產(chǎn)車間正在發(fā)生改變。走進(jìn)徐工挖掘機(jī)械基地中挖結(jié)構(gòu)車間，工人熱火朝天工作的場(chǎng)景已經(jīng)消失，只見(jiàn)各種機(jī)器人在不同崗位上忙碌著，進(jìn)行焊接、拼裝……“在動(dòng)臂焊接方面，我們采用了行業(yè)智能化程度的柔性焊接生產(chǎn)線，焊接線會(huì)自動(dòng)向機(jī)器人分配任務(wù)。全過(guò)程的自動(dòng)化消除了人工操作的不穩(wěn)定因素，質(zhì)量一致性得到保證，產(chǎn)能提高了50%。”徐工集團(tuán)經(jīng)理、徐工挖機(jī)事業(yè)總經(jīng)理李宗介紹說(shuō)。

“發(fā)展智能制造絕不是換幾個(gè)機(jī)器人、多幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床那么簡(jiǎn)單”，徐工集團(tuán)經(jīng)理?xiàng)钣卤硎?，徐工集團(tuán)智能制造模式以智能化裝備研發(fā)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成應(yīng)用為抓手，通過(guò)智能化產(chǎn)線/單元的升級(jí)、制造過(guò)程信息系統(tǒng)的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)研發(fā)及制造自動(dòng)化、精益化、數(shù)字化和智能化。數(shù)據(jù)顯示，通過(guò)車間、生產(chǎn)線仿真優(yōu)化，智能化裝備升級(jí)、采用智能物流、智能排程等手段，徐工集團(tuán)生產(chǎn)效率提高了25.8%。

互聯(lián)網(wǎng)+，大數(shù)據(jù)貫通產(chǎn)品價(jià)值鏈

近幾年，徐工集團(tuán)持續(xù)不斷地在信息化整體提升工程以及“互聯(lián)網(wǎng)+”上加大投入。2016年11月，徐工集團(tuán)與阿里巴巴合作的行業(yè)首個(gè)工業(yè)云平臺(tái)對(duì)外發(fā)布。該平臺(tái)成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大數(shù)據(jù)在工業(yè)領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的空白。同時(shí)，由徐工集團(tuán)自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首個(gè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，目前已有近32萬(wàn)臺(tái)設(shè)備在線入網(wǎng)，每天收集5億多條信息數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程自動(dòng)升級(jí)、遠(yuǎn)程控制、異常報(bào)警等，為客戶提供高品質(zhì)服務(wù)。

徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民表示，發(fā)力“互聯(lián)網(wǎng)+”數(shù)據(jù)平臺(tái)，是徐工集團(tuán)順應(yīng)“制造2025”和“工業(yè)4.0”時(shí)代大潮，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)變革的重大舉措。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)挖掘分析，讓企業(yè)能夠聯(lián)動(dòng)產(chǎn)業(yè)上下游，貫通產(chǎn)品價(jià)值鏈，使客戶能真正感受到“互聯(lián)網(wǎng)+工程機(jī)械”帶來(lái)的產(chǎn)品無(wú)人化操控、設(shè)備資源智能管控、施工工藝方案智慧優(yōu)化、遠(yuǎn)程運(yùn)維智能診斷、智能主動(dòng)服務(wù)等核心能力的全面升級(jí)。

向外延展，助力品牌走出去

作為行業(yè)龍頭，徐工集團(tuán)是最早開(kāi)始實(shí)施國(guó)際化發(fā)展的企業(yè)之一。在“”以及“走出去”號(hào)召下，徐工集團(tuán)走出了“智造出海”發(fā)展新模式，成為制造新名片。

徐工集團(tuán)著力推進(jìn)海外適應(yīng)性產(chǎn)品的研發(fā)與改進(jìn)，已組建歐洲、美國(guó)、巴西和徐工4大研發(fā)中心，初步建立起能夠支撐整個(gè)徐工國(guó)際化拓展的研發(fā)和技術(shù)平臺(tái)，顯著提高了在相應(yīng)關(guān)鍵零件與產(chǎn)品領(lǐng)域的研發(fā)能力。徐工歐洲研究中心產(chǎn)出的核心技術(shù)與關(guān)鍵零件，使得企業(yè)首次擁有液壓系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)突破性發(fā)展。徐工集團(tuán)還與阿里、華為等巨頭公司展開(kāi)合作，推廣海外物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)拓展。如今徐工集團(tuán)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)已可實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)在巴西、緬甸、老撾等和地區(qū)的設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控，真正做到全球服務(wù)“零距離”。

“智能制造，不是未來(lái)計(jì)劃，而是當(dāng)下現(xiàn)實(shí)。只有把握住科技機(jī)遇,才能實(shí)現(xiàn)徐工集團(tuán)‘技術(shù)領(lǐng)先、用不毀’的發(fā)展理念。王民表示，未來(lái)徐工集團(tuán)將更加積極探索物聯(lián)網(wǎng)、智能制造領(lǐng)域的新技術(shù)與應(yīng)用，有條不紊地提升產(chǎn)業(yè)多樣化、產(chǎn)品智能化、制造服務(wù)化，為百年徐工、進(jìn)入全球行業(yè)前三的宏偉目標(biāo)提供強(qiáng)有力技術(shù)支撐，同時(shí)助力江蘇制造業(yè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與可持續(xù)發(fā)展。(本文來(lái)自徐工)

標(biāo)簽：徐工