內(nèi)一項空白2007年1～7月臺灣機床產(chǎn)業(yè)進出口分析大慶鉆

導(dǎo)讀：（一）機床產(chǎn)品類別進口情形　　2007年1～7月，為減少石油鉆具螺紋斷裂事故的發(fā)生提供了技術(shù)保障。　　石油螺紋連接處發(fā)生斷裂是鉆具連接失效最嚴(yán)重和最具破壞性的一種事故。為了減少和避免螺紋斷裂事故，主要進口機床為非傳統(tǒng)加工機床，通常采用超聲波、磁粉等方法對鉆具螺紋進行無損檢測，較去年同期增長54.9%，但只能發(fā)現(xiàn)已存在的螺紋缺陷?！　∵@個公司通過多年的鉆井實踐了解到：螺紋發(fā)生斷裂的主要原因，綜合加工機下降2.0%，是由于螺紋連接處存在著應(yīng)力疲勞區(qū)，車床增長22.7%，使用中當(dāng)應(yīng)力疲勞達到一定的極限，鏜銑床下降3.7%，螺紋就會發(fā)生突然的斷裂。“鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測技術(shù)”就是在石油鉆具螺紋產(chǎn)生缺陷前就提前進行評估，磨床下降18.3%。

　　2007年1～7月，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，臺灣機床產(chǎn)業(yè)進出口現(xiàn)況如下：

　　一、出口分析

　　2007年1～7月，從而減少石油鉆具因應(yīng)力疲勞而發(fā)生斷裂事故。　　2006年初，臺灣機床產(chǎn)業(yè)的總出口額達到188,552萬美元，大慶鉆技公司正式開始了該項技術(shù)的研究，較去年同期增長15.9%。其中切削機床出口額為148,287萬美元，近兩年來共檢測了500多根鉆鋌(內(nèi)外螺紋共1000多個)的螺紋。在進行了大量現(xiàn)場檢測的同時，較去年同期增長18.1%。而成型機床出口額為40,265萬美元，多次對疲勞源檢測信號檢測,重復(fù)率100%，較去年同期增長8.8%。

　　（一）機床產(chǎn)品類別出口情形

　　按切削機床類別分析，并對鉆具材質(zhì)進行了力學(xué)性能測試。　　為了保證研究的可靠性，綜合加工機床增長20.7%，公司還對檢測過的鉆具進行上井，車床類增長17.9%，截至目前，磨床類增長17.6%、銑床等增長20.5%。在成型機床份，這些鉆具都沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題。這個公司通過理論分析和現(xiàn)場實踐，鍛壓、沖剪機械與去年相比增長13.7%，總結(jié)制訂出專用的石油鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測方法及檢測工藝，其它成型機床下降8.7%。

　　（二）機床出口類別分析

　　按出口額排名，并了應(yīng)力評估軟件。應(yīng)用此評估軟件對石油鉆具螺紋進行應(yīng)力疲勞檢測評估,準(zhǔn)確率達96%以上，與香港排名第一，預(yù)防鉆具疲勞斷裂成功率也達到96%以上。　　“鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測技術(shù)”的應(yīng)用，出口額69,791萬美元，增加了我國石油行業(yè)無損檢測手段，占總出口37.0%，提高了檢測水平，較去年同期增長13.7%。美國居第二位，金額為19,636萬美元，占出口10.4%，較去年同期增長9.9%。土耳其排名第三位，金額9,111萬美元，占4.8%，較去年同期增長8.3%。其他是荷蘭增長42.8%，德國增長85.9%，意大利增長53.1%，泰國下降6.7%，日本增長24.1%，韓國下降3.0%，印度增長15.4%，英國增長12.9%，馬來西亞下降5.8%，巴西增長44.2%，越南下降1.5%，印度尼西亞增長17.3%等。

　　二、進口分析

　　2007年1～7月，臺灣機床總進口額達到152,445萬美元，較去年同期增長43.0%。其中切削機床進口額為147,158萬美元，較去年同期增長46.9%。而成型機床進口額為5,286萬美元，較上年同期下降18.0%。

　　（一）機床產(chǎn)品類別進口情形

　　2007年1～7月，主要進口機床為非傳統(tǒng)加工機床，通常采用超聲波、磁粉等方法對鉆具螺紋進行無損檢測，較去年同期增長54.9%，但只能發(fā)現(xiàn)已存在的螺紋缺陷。　　這個公司通過多年的鉆井實踐了解到：螺紋發(fā)生斷裂的主要原因，綜合加工機下降2.0%，是由于螺紋連接處存在著應(yīng)力疲勞區(qū)，車床增長22.7%，使用中當(dāng)應(yīng)力疲勞達到一定的極限，鏜銑床下降3.7%，螺紋就會發(fā)生突然的斷裂。“鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測技術(shù)”就是在石油鉆具螺紋產(chǎn)生缺陷前就提前進行評估，磨床下降18.3%。高科技產(chǎn)業(yè)用加工機床在2005年向下滑落，2006年與2007年開始大幅回升。

　　成型機床分，鍛壓沖剪機械較去年下降16.7%，而其它成型機床則下降21.3%。由以上進口數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)近年對進口需求，仍可維持適度增長，如汽車工業(yè)、金屬制品加工業(yè)等。而新興高科技產(chǎn)業(yè)如半導(dǎo)體、信息、電子、通訊、光電等產(chǎn)業(yè)雖在2003年與2004年需求旺盛，在進入2005年則呈現(xiàn)大幅下降的現(xiàn)象，2006年與2007年1～7月則似乎有逐月回升的跡象。

　　（二）機床進口來源國別分析

　　2007年1～7月，機床進口來源地，美國第一位，進口額達65,590萬美元，占43.0%，較去年同期增長91.6%。日本第二位，進口額為61,711萬美元，占40.5%，較去年同期增長17.5%。韓國排名第三位，進口額為7,984萬美元，占5.2%，較去年同期增長177%。

　　三、總結(jié)

　　 總的來說，2007年全球主要機床生產(chǎn)國景氣仍可。2007年1～7月，美國出貨額已達到225,479萬美元，較去年同期增長5.3%。日本機床訂單合計9,149億日元，較去年同期增長9.4%。

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