與共成長(zhǎng)【命脈】在徐工，他們用“較真秘技”焊接出100個(gè)珠峰高度節(jié)

如果，體重僅有3.5噸的6035卻能廣泛應(yīng)用在水利工程、及小區(qū)道路等路基的壓實(shí)作業(yè)上。全新的工業(yè)設(shè)計(jì)、液壓雙驅(qū)、配置輪邊驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，把起重機(jī)比喻成鋼鐵巨人，如此多的功能卻兼顧了低成本，
那么，可謂性價(jià)比極高。翻閱的歷史，每條焊縫就像血管一樣
承載著鋼筋鐵骨的生命之脈
容不得半點(diǎn)瑕疵！

全球各行各業(yè)由于焊接質(zhì)量缺陷，駿馬人從中學(xué)到了克難，導(dǎo)致的安全事故，迎難而上的堅(jiān)韌精神。依靠著這股精神，屢見(jiàn)不鮮：

內(nèi)蒙古鄂爾多斯那達(dá)慕賽馬場(chǎng)主體鋼結(jié)構(gòu)，江蘇駿馬立志從零突破，由于焊縫缺陷，超越自我，造成“坍塌”

美國(guó)加利福尼亞州圣布魯諾的一處居民區(qū)，不斷創(chuàng)新，
由于焊接質(zhì)量引發(fā)的天然氣管道破裂爆炸

三峽“九三”重大傷亡事故，向創(chuàng)建百年名企的宏偉目標(biāo)穩(wěn)步前進(jìn)，
由于焊縫焊接缺陷直接導(dǎo)致…………

眾所周知，為的復(fù)興添磚加瓦！，
徐工是超級(jí)起重的開(kāi)拓者和引領(lǐng)者；
無(wú)論產(chǎn)量、銷(xiāo)量、技術(shù)含量、
高附加值還是市場(chǎng)應(yīng)用，
均提交出耀眼的答卷。

但是，你不知道，
在如此強(qiáng)悍的產(chǎn)品背后，
隱藏著徐工人對(duì)于焊接質(zhì)量的較真鍛造！

01

較真重量：焊接工藝加碼輕量化設(shè)計(jì)氣高志大

輕量化概念起源于賽車(chē)運(yùn)動(dòng)，他的優(yōu)勢(shì)其實(shí)不難理解，重量輕了，可以帶來(lái)更好的操控性，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力能夠產(chǎn)生更高的動(dòng)能。
當(dāng)輕量化帶來(lái)車(chē)輛自重下降，油量消耗減少，制動(dòng)性能提升，提速加快等優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，工程機(jī)械行業(yè)開(kāi)始逐步重視產(chǎn)品的“輕量化”。

運(yùn)用到起重機(jī)領(lǐng)域，吊臂結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，重量的降低可以有效減少吊重時(shí)的吊臂變形，降低因?yàn)殇摪遄冃味鴰?lái)的過(guò)度拉升和過(guò)度擠壓造成的斷臂事故。
因此，為了提升設(shè)備使用性能、保障設(shè)備使用安全、最大限度地滿足工程需要，越來(lái)越多的自重輕、抗拉強(qiáng)度高的高強(qiáng)鋼被廣泛應(yīng)用。

“尋得金鋼鉆 敢攬瓷器活 ”
隨著高強(qiáng)鋼中合金元素添加量的增加，與原有軟質(zhì)鋼材同等條件下的焊接變得困難，高強(qiáng)鋼的焊接工藝成為起重機(jī)行業(yè)的巨大挑戰(zhàn)。

一群平均焊齡10年以上，焊過(guò)的焊道連起來(lái)相當(dāng)于100個(gè)珠峰高度的“鋼鐵裁縫”，組成徐工起重超級(jí)起重機(jī)焊接精英戰(zhàn)隊(duì)。將多年深耕經(jīng)驗(yàn)融入智能焊接工藝，將專(zhuān)注執(zhí)著的工匠精神，注入產(chǎn)品靈魂細(xì)節(jié)。

通過(guò)合理的工藝支撐，自主研發(fā)出一套適用于超級(jí)起重機(jī)專(zhuān)屬的焊接技術(shù)，并嫁接到智能生產(chǎn)線，該團(tuán)隊(duì)分析制定的高強(qiáng)鋼焊接規(guī)范，多次榮獲質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的獎(jiǎng)項(xiàng)。以全球起重性能最強(qiáng)的陸上“巨無(wú)霸”XCA1600為例，其超長(zhǎng)吊臂的撓度僅為2-3毫米，焊接能力在行業(yè)內(nèi)屬于絕對(duì)性領(lǐng)先。

目前，徐工起重機(jī)吊臂智能化焊接率高達(dá)100%；車(chē)架，機(jī)器人智能化焊接率高達(dá)90%，自動(dòng)化程度比肩國(guó)際水平。

”全球起重機(jī)行業(yè)首條轉(zhuǎn)臺(tái)智能化焊接線、首臺(tái)激光復(fù)合焊接裝備，能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊雙面成型，焊接熱輸入量小減少焊接變形，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接效率提升1倍，為高質(zhì)量焊接保駕護(hù)航。

02

【較真病灶】焊縫的“三甲醫(yī)院”內(nèi)智能檢測(cè)設(shè)備神通廣大

為了保障產(chǎn)品質(zhì)量“命脈”。多年來(lái)，徐工建立了覆蓋起重機(jī)各個(gè)研發(fā)生產(chǎn)階段的監(jiān)測(cè)體系，從設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)始，就不斷對(duì)板材、零件、高低溫環(huán)境等進(jìn)行檢測(cè)。

強(qiáng)大的智能化“體檢”器械和完善的“體檢”系統(tǒng)管理，使徐工超級(jí)起重機(jī)品質(zhì)如虎添翼。自主研發(fā)的智能化在線檢測(cè)校型裝備、固定三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光檢測(cè)儀等多類(lèi)型高、精、尖設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品層層把關(guān)。

內(nèi)外焊縫除了要進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查外，還要到“醫(yī)院”運(yùn)用精密的檢測(cè)儀器，通過(guò)X射線穿透焊縫進(jìn)行全方位“透視”探傷。只有經(jīng)得住X光透視體檢的焊縫才算合格”，如“體檢”結(jié)果有任何細(xì)微“病毒”，如氣泡、裂紋或夾雜了顆粒，就算再無(wú)關(guān)緊要的位，全判為“ cancer”。

技藝精湛的焊接工匠
全球前沿的智能化焊接工藝
極致嚴(yán)苛的焊接檢測(cè)工具
徐工超級(jí)起重機(jī)享譽(yù)全球的左膀右臂
用弧光“較真”產(chǎn)品品質(zhì)
呈現(xiàn)出產(chǎn)品“命脈”最美得光圈

標(biāo)簽：徐工