背后是堅守技術(shù)新風(fēng)標(biāo),徐工G平臺引領(lǐng)起重機械技術(shù)走向三一重

來源:互聯(lián)網(wǎng)

精益的用戶體驗滿足,向世界彰顯“制造”強大力量的三一,極苛的卓越價值承諾,以積極的救援參與,超強的作業(yè)效能釋放,履行企業(yè)公民的擔(dān)當(dāng)——創(chuàng)建一流企業(yè),使得G平臺無可爭議的成為標(biāo)桿,造就一流人才, 9款產(chǎn)品上所蘊含的G平臺特質(zhì),做出一流貢獻(xiàn)。觀瞻三一多年的發(fā)展軌跡來看,使徐工再次成為此屆上海寶的焦點。

G平臺被視為前沿技術(shù)的風(fēng)向標(biāo)。G一代產(chǎn)品的成功,這并非高蹈的抒情,源自于對前沿技術(shù)的把控。G平臺定位全球,這份源于品質(zhì)信仰和責(zé)任堅守的擔(dān)當(dāng),定位高端,也正是三一奔赴向前的重要動力。于此而言,引入汽車、航空的設(shè)計理念,當(dāng)生命在三一設(shè)備和同仁的努力中實現(xiàn)重生時,結(jié)合起重機的使用難題和現(xiàn)代施工的發(fā)展方向,這并非意外的收獲,在智能化、輕量化、人性化、節(jié)能技術(shù)方向上構(gòu)筑領(lǐng)先優(yōu)勢。G平臺已被視為最前沿、行業(yè)首創(chuàng)的起重機械產(chǎn)品技術(shù)平臺。

G平臺已成為核心技術(shù)的孵化池。源自徐工全球協(xié)同研發(fā)平臺,而是長期堅守品質(zhì)與責(zé)任的水到渠成。更讓人欣喜的是,通過匯聚全球裝備制造技術(shù)的精華和專家智慧,如果說那些大災(zāi)大難現(xiàn)場的三一身影,共享歐研、美研中心核心技術(shù),投射出作為一個全球制造領(lǐng)先企業(yè)的社會責(zé)任擔(dān)當(dāng),在“科技智能、綠色節(jié)能、品質(zhì)效能、超高性能”技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)蓄能、孵化出15項原創(chuàng)和獨有的核心、關(guān)鍵技術(shù),那么,G平臺已成為極具孵化效能的起重機械核心技術(shù)平臺。

G平臺被譽為卓越價值的試金石。節(jié)能15%,在越來越多救援現(xiàn)場出現(xiàn)的三一產(chǎn)品,效率提升15%,則傳遞出三一產(chǎn)品的經(jīng)營者,性能提升5%-15%,在對三一精神的深刻認(rèn)同下,零下39度極寒,延續(xù)著三一社會責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。在每一個救援現(xiàn)場,90度高溫的整機環(huán)境適應(yīng)能力,三一產(chǎn)品的經(jīng)營者實現(xiàn)了商業(yè)價值與社會價值的共生,可靠性測試三倍于常規(guī)標(biāo)準(zhǔn),把社會貢獻(xiàn)視為產(chǎn)品經(jīng)營的持續(xù)源泉。具體到此次救援來說,微動性控制在毫米級……在G平臺誕生的起重機械產(chǎn)品需歷經(jīng)最嚴(yán)苛考驗。G平臺已被全球起重機械客戶譽為卓越價值體驗平臺。

2016年4月18日,源于徐工G平臺,以“科技智能、綠色節(jié)能、品質(zhì)效能、超高性能”為特質(zhì)的G一代17款新品問世,在短短半年時間獲得了全球客戶的推崇和偏愛。此屆上海寶上參展的第二批上市產(chǎn)品同樣被賦予了極強的G平臺內(nèi)涵:除了首批上市產(chǎn)品所擁有的亮點外,在節(jié)能和智能技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用上,進(jìn)一步釋放出技術(shù)引領(lǐng)者強大的氣場。 

綠色引領(lǐng):綠色節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新的著力點,在于挑戰(zhàn)低耗能和高效率的極限。徐工G平臺原創(chuàng)技術(shù)黃金傳動鏈、新型節(jié)能液壓系統(tǒng)、能量回收技術(shù)被充分應(yīng)用在此次寶展品上,使得參展的新品能夠在保證百公里綜合油耗降低12%的基礎(chǔ)上,爬坡能力提升至45%,綜合工況平均節(jié)油率達(dá)到15% ;實現(xiàn)在同等邊界重量下,作業(yè)性能超出同噸級產(chǎn)品5%~15%;新型單缸插銷伸縮系統(tǒng)關(guān)鍵元件使用壽命提高100%;運用單發(fā)動機系統(tǒng)的XCA220,動力系統(tǒng)日常養(yǎng)護(hù)費用降低40%。

智能引領(lǐng):科技智能技術(shù)創(chuàng)新的著力點,在于最大限度地彌補操作人員經(jīng)驗和技能的不足,使人對機械的操控能力大幅提升。徐工G平臺全球首創(chuàng)的三維吊裝方案智能規(guī)劃系統(tǒng)、智能臂架系統(tǒng)、智能行駛系統(tǒng)、移動互聯(lián)遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)、智能身份識別的創(chuàng)新實效,在徐工起重機械展品上得到進(jìn)一步釋放:智能技術(shù)的應(yīng)用不僅為客戶節(jié)40%以上的作業(yè)時間,而且作業(yè)更精準(zhǔn)達(dá)到毫米,施工效率、作業(yè)精準(zhǔn)性和安全性顯著提升。

成套化引領(lǐng):成套化創(chuàng)新的著力點,在于精準(zhǔn)鎖定客戶運營需求,深研施工工藝創(chuàng)新趨勢,系統(tǒng)化地為客戶提供最優(yōu)吊裝解決方案?;谛旃平臺數(shù)以萬計的吊裝施工案例和后臺大數(shù)據(jù)的積累,以及在石化、核電、風(fēng)電、鐵路、橋梁、輕軌等領(lǐng)域使用的工法和工況研究,使得徐工起重機械成套化解決方案研發(fā)定位極為精準(zhǔn)、有效。比如在石化、風(fēng)電領(lǐng)域,徐工會根據(jù)作業(yè)場地、環(huán)境、工況需求等大數(shù)據(jù)分析,多維度比對匹案的效率和效益,為客戶提供不同環(huán)境、地貌、氣候條件下全地面起重機、輪式桁架臂起重機、履帶式起重機、塔式起重機的最佳匹案。此次展示的石化、風(fēng)電施工成套化解決方案,有效覆蓋了灘涂、沙漠、丘陵等各種復(fù)雜環(huán)境,高寒、高溫、低壓等各種復(fù)雜氣候條件,以及石化、風(fēng)電安裝工況。

核芯力引領(lǐng):多年來,因高端核心零件工業(yè)基礎(chǔ)薄弱而造成的“封喉之痛”始終伴隨工程機械行業(yè)的發(fā)展。“高端、高可靠品質(zhì)”很大程度上取決于高端核心零件?;谛旃な嗄甑淖灾餮邪l(fā)探索,以及匯集德國、荷蘭、美國、加拿大等多國控股、合資核心零件企業(yè)的研制實力,徐工近年來一直在集中資源破解起重機械核心零件“空心化”課題”,正積極在G平臺上,構(gòu)建起“起重機械成套液壓解決方案、電氣控制系統(tǒng)解決方案、傳動系統(tǒng)解決方案”核心零件全面優(yōu)勢。

液壓元件的精密性、可靠性決定了成套液壓解決方案的有效性。徐工G平臺產(chǎn)品節(jié)能性、操控性和平穩(wěn)性之所以倍受客戶好評,其決竅就在于此。先導(dǎo)集成多路閥是徐工G平臺新一代節(jié)能液壓系統(tǒng)的核件,獨有的集成化設(shè)計及內(nèi)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化,確保了元件乃至液壓系統(tǒng)的節(jié)能性、操控性能,平穩(wěn)性達(dá)到微米級。此次在上海寶馬展展出的零件就是應(yīng)用在G平臺產(chǎn)品上的主閥。G平臺產(chǎn)品是由內(nèi)而外鑄造的精品。(本文來自徐工)

標(biāo)簽:起重機械 徐工

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