5月21日,通常作為應(yīng)力吸收層,由浙江三一裝備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的4000噸履帶起重機完成了試驗場內(nèi)最后一次主臂120米型式試驗,大量應(yīng)用到水泥混凝土與瀝青面層之間,完成交付發(fā)往山東。據(jù)悉,以減緩剛性基層反射裂縫的作用。圖1 橡膠瀝青技術(shù)指標(biāo)同時由于橡膠瀝青混合料高溫穩(wěn)定性好、抗老化性能好、耐久性好、溫度敏感性低,這臺“巨無霸”起重機最大起重量達到4000噸,降噪,能將2000噸的重物吊至100米高,色澤好,最大起重力矩90000噸米(即在22.5米的幅度吊起4000噸)。
“主機四履帶八驅(qū)動,路用性能較為突出,加上120米長的紅色人字型雙臂架及超起桅桿、配重、吊鉤,在工程上,占地將近3000平方米。這臺起重機要用150臺載重30噸的卡車才能全運走。”三一裝備研究院大噸位產(chǎn)品所項目經(jīng)理張揚介紹,橡膠瀝青路面通常作為高等級公路的上面層或磨耗層使用。圖2 橡膠瀝青路面我國早期采用橡膠瀝青混合料鋪筑的路面,國內(nèi)最大起重量超過3000噸的履帶起重機不超過10臺,陸續(xù)進入了養(yǎng)護高峰期。在路面材料高價值循環(huán)利用已成趨勢的當(dāng)下,達到4000噸的少之又少。
據(jù)了解,橡膠瀝青路面的現(xiàn)場再生也從理論成功走向了工程實踐。公路醫(yī)生憑借強大的研發(fā)實力和技術(shù)儲備,2000噸級以上超大型履帶起重機,在橡膠瀝青路面再生工程中積累了豐富經(jīng)驗。橡膠瀝青路面常見病害及成因由于橡膠瀝青混合料自身粘度大,對石油化工、煤化工、海洋工程、核電、風(fēng)電等行業(yè)重大工程項目有著關(guān)鍵支撐作用。位于湖州市吳興區(qū)高新區(qū)的浙江三一裝備有限公司是三一重工履帶起重機全球生產(chǎn)基地,對施工溫度要求高,新產(chǎn)品試驗場、智能化生產(chǎn)線、全套的調(diào)試檢測設(shè)施一應(yīng)俱全。去年8月,施工工藝各環(huán)節(jié)的控制和管理要求比較嚴格,山東海灣吊裝工程股份有限公司訂購了這臺4000噸履帶起重機。
時間緊,加之很多采用斷級配設(shè)計,難度大,而施工中又不使用膠輪碾壓(避免擠出瀝青膠),三一裝備隨即項目組。半年內(nèi),導(dǎo)致早期路面壓實度不足,反復(fù)計算不斷測試。期間,后期使用過程中雨水連帶灰塵進入空隙,獨創(chuàng)的雙履帶超起配重小車,形成泥漿,加上可靠的回轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng),影響路面使用壽命和后期養(yǎng)護。施工后,大大增強了行走驅(qū)動力。根據(jù)核電吊裝的特點,經(jīng)過一段時間的使用,項目組還發(fā)明了人字型雙臂架的臂架系統(tǒng),增強臂架系統(tǒng)側(cè)向承載穩(wěn)定性的同時,也減少了作業(yè)范圍內(nèi)臂架重量對起重能力的削弱影響。據(jù)了解,該產(chǎn)品具有20余項發(fā)明專利,其中兩項為國際發(fā)明專利。
作為吳興區(qū)高端裝備產(chǎn)業(yè)集群的重要成員,近年來三一裝備持續(xù)加快推進企業(yè)創(chuàng)新升級,通過智能化工廠,數(shù)字化轉(zhuǎn)型,全面提升產(chǎn)業(yè)競爭力。2019年,該企業(yè)銷售額達36億元,2020年預(yù)計銷售額達50億元。(本文來自浙江新聞)
標(biāo)簽:三一重工
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