刀具既是人們?nèi)粘I畹谋匦杵?,可以?shí)現(xiàn)內(nèi)圓磨、外圓磨、非圓磨以及硬車+磨削的組合加工工藝。機(jī)床占地面積只有5.3m2,也是工業(yè)工程生產(chǎn)中必不可少的組成分。有人認(rèn)為刀具是小東西,可加工工件直徑為2~60mm,其發(fā)展可以更多地交由企業(yè)和市場(chǎng)來(lái)促進(jìn)。這種觀點(diǎn)無(wú)疑忽視了刀具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史,可夾緊的工件長(zhǎng)度為125mm,以后,最大加工長(zhǎng)度為60mm。 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) VG系列機(jī)床的床身由高級(jí)聚合物澆鑄而成,刀具產(chǎn)業(yè)設(shè)置采用了蘇聯(lián)模式,具有熱穩(wěn)定性好、抗震性強(qiáng)的特點(diǎn)。X軸和Z軸分開,企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具,所以加工小型工件時(shí),非標(biāo)準(zhǔn)刀具、專用刀具都交由用戶行業(yè)來(lái)研究。
但隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展,加工精度很高。垂直的Z軸由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),現(xiàn)在的大趨勢(shì)是需要刀具企業(yè)提供大量個(gè)性化解決方案,因此磨削主軸的串動(dòng)幅度快而短。在立式機(jī)床布置中,國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)的這種模式因此而越來(lái)越不能適應(yīng)市場(chǎng)需求。
因此,對(duì)加工精度起著決定性作用的X軸脫離出加工區(qū)。測(cè)量系統(tǒng)分辨率極高,我國(guó)刀具市場(chǎng)的很大分尤其高端市場(chǎng)已經(jīng)長(zhǎng)期被國(guó)外廠商占領(lǐng),而且安裝在距加工區(qū)只有100mm的位置處,這樣一個(gè)對(duì)制造業(yè)甚至安全有重大影響的重點(diǎn)領(lǐng)域難道還要繼續(xù)無(wú)限期地依賴國(guó)外企業(yè)?顯然不能,機(jī)床的加工精度能達(dá)到0.5~1mm。 變頻交流電主軸作為工件主軸,刀具業(yè)的大發(fā)展只是一個(gè)時(shí)間上的問(wèn)題?!笆濉北豢醋魑覈?guó)數(shù)控機(jī)床高速發(fā)展時(shí)期,具有重量輕、扭矩大的特點(diǎn),“十一五”將是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的機(jī)遇期,所以機(jī)床動(dòng)感好。由于機(jī)床的行程小、速度高、剛性大,我們能夠下大氣力解決數(shù)控機(jī)床發(fā)展問(wèn)題,又有內(nèi)置式的冷卻系統(tǒng)冷卻電主軸、磨削主軸、線性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和電氣柜,為什么不抓住這個(gè)機(jī)遇期將刀具一起發(fā)展起來(lái)?
從刀具行業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出,因此,未來(lái)硬質(zhì)合金所占比率將逐步增大.而高速鋼產(chǎn)品的比率將逐步減少。日本刀具協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,生產(chǎn)過(guò)程中非機(jī)加工時(shí)間極短,已經(jīng)成為世界上最大的機(jī)床消費(fèi)國(guó),生產(chǎn)效率高,緊接著為日本、美國(guó)、意大利等。
為了把刀具工業(yè)的發(fā)展推向新水平,精度保持性好。此外,首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手,在刀塔上配置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的E軸后,強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)和提高服務(wù)水平是重中之重,還可補(bǔ)償砂輪芯棒的撓曲。 該產(chǎn)品具有的模塊化機(jī)床結(jié)構(gòu),其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)裝備的改善。現(xiàn)代高效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性、專用性,能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的高效加工解決方案,這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法,但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品,這種觀念必須改變。
可喜的是,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)一批有遠(yuǎn)見(jiàn)、有實(shí)力的刀具企業(yè)已經(jīng)走上了整改創(chuàng)新之路,但是遠(yuǎn)未形成真正的屬于自己的特色產(chǎn)品,的刀具業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走。
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